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铁黄铜 HFe58-1-1 棒材(化学成分)百科

3月25日

铁黄铜 HFe58-1-1 棒材百科

 

概述
铁黄铜 HFe58-1-1 棒材是一种以铜为基体,添加锌、铁、铅等元素的多元合金材料。其成分设计旨在平衡高强度、耐腐蚀性及加工性能,适用于制造在摩擦、海水及化工环境中工作的关键零部件。该合金通过热压或切削加工制成棒材,广泛应用于船舶、机械、电子等领域。

 

化学成分
HFe58-1-1 的典型化学成分为:

 

铜(Cu):56.0%~58.0%

锌(Zn):余量(约 40.0%~42.0%)

铁(Fe):0.7%~1.3%

铅(Pb):0.7%~1.3%

杂质(磷、锑、铋等):≤0.5%

 

其中,铁元素通过细化晶粒提升硬度与耐磨性,铅改善切削性能,锌则增强材料强度与加工适应性。

 

物理与力学性能

 

密度:约 8.5~8.7 g/cm³

熔点:900~950℃

力学性能(室温下):抗拉强度:≥295 MPa(热加工态)延伸率:≥20%硬度(HRB):约 70~90

导电与导热性:导电率≥28% IACS,热导率≥120 W/(m・K),优于多数铜合金。

 

工艺特性

 

热加工性能:热压温度为 680~730℃,需严格控制终轧温度以避免晶粒粗化。

切削性能:铅的加入显著改善切削加工性,适合制作复杂形状零件。

焊接性:可采用氦弧焊,焊丝选用 HSCuZn-1,焊前预热 250~350℃,焊后需退火消除应力。

退火处理:600~650℃保温缓冷,恢复材料塑性并稳定内部结构。

 

应用领域

 

船舶与海洋工程:用于制造螺旋桨配件、海水阀门及管道系统,耐 Cl⁻腐蚀能力突出,年腐蚀量≤0.01 mm。

机械制造:适用于高强度螺栓、齿轮及液压阀体,冷镦成型合格率高,寿命较青铜材料延长 40%。

电子电气:制作电器接插件与散热器基板,接触电阻低且散热性能优异。

建筑装饰:可加工成耐蚀五金件(如门把手),表面镀镍后盐雾测试≥720 小时无红锈。

 

生产标准

 

中国标准:GB/T 13808-1992(铁黄铜棒材)

国际标准:可参考 ASTM 或 EN 标准中对应牌号(需具体对照)。

 

注意事项

 

腐蚀风险:长期暴露于氨或酸性环境可能引发应力腐蚀开裂,需避免特定介质接触。

铁含量控制:铁含量超过 1.5% 易导致富铁相偏析,影响耐蚀性及电镀层质量。

热处理规范:热加工后需及时退火,防止内应力积累影响材料稳定性。

 

总结
HFe58-1-1 棒材凭借高强度、耐蚀性及易切削的综合优势,成为工业领域中应对复杂工况的理想材料。其在船舶、机械及电子行业的广泛应用,充分体现了多元合金设计在平衡性能与成本方面的价值。合理选择加工工艺与使用场景,可最大化发挥其性能潜力,满足高精度、高可靠性的工程需求。

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