Inconel 600镍基合金板百科

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2.INCONEL 合金 600 法兰尺寸范围和规格

ASTM / ASME / ANSIB 16.5， 乙 16.47、ASME / ANSI B 16.48 法兰

法兰滑移， 颈部焊接法兰， 法兰法兰， 盲法兰， 螺纹

尺寸：ANSI 法兰、ASME 法兰、BS 法兰、DIN 法兰、EN 法兰等。

标准：ANSI B 16.5、ANSI B 16.47 系列 A &B、MSS SP 44、ASA、API-60 5、AWWA、定制图纸

级别：150 磅、300 磅、600 磅、900 磅、1500 磅、2500 磅、DIN 标准 ND-6、{{ 7}}、16、25、40 其他

尺寸1/8“ NB 至 4 8” NB。

法兰面类型：平面 （FF）、突出面 （RF）、环形接头 （RTJ）

喧嚣：DIN 2527， DIN 2566， DIN 2573， DIN 2576， DIN 2641， DIN 2642， DIN 2655， DIN 2656， DIN 2627， DIN 2628， DIN 2629， DIN 2631， DIN 2632， DIN 2633， DIN { {14}}， DIN 2635， DIN 2636， DIN 2637， DIN 2638， DIN 2673

ANSI ：ANSI B 16.5、ANSI B 16.47、MSS SP 44、ANSI B 16。36、ANSI B 16.48

BS ：BS 4504 、 BS 4504 、 BS 1560 、 BS 10

Inconel 600环形件的成分、性能与工程应用研究

摘要
Inconel 600是一种镍基高温合金，因其优异的耐腐蚀性、高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空航天、核工业及化工领域。本文系统分析了Inconel 600环形件的化学成分、力学性能及典型应用场景，为其工程选材提供理论依据。

1. 引言

Inconel 600（UNS N06600）是镍-铬-铁系固溶强化型合金，自20世纪50年代商业化以来，其环形件制品在极端工况下表现出卓越的可靠性。环形件通过热轧/冷轧结合机加工工艺制备，在高温密封、承压结构等场景中具有不可替代性。

2. 化学成分

Inconel 600的化学成分符合ASTM B168标准（表1），其核心元素配比如下：

元素

含量（wt%）

功能

Ni

≥72.0

基体，提供耐蚀性和高温稳定性

Cr

14.0-17.0

形成钝化膜，增强抗氧化性

Fe

6.0-10.0

调控热膨胀系数和成本

C

≤0.15

影响晶界碳化物析出

Mn

≤1.0

脱氧剂，改善热加工性

Si

≤0.5

熔炼脱氧残留

Cu

≤0.5

杂质控制

3. 物理与机械性能

3.1 基础物理性能

密度：8.47 g/cm³

熔点：1354-1413℃

热导率（20℃）：14.9 W/(m·K)

热膨胀系数（20-1000℃）：14.2 μm/(m·K)

3.2 典型力学性能（退火态）

温度

抗拉强度 (MPa)

屈服强度 (MPa)

延伸率 (%)

室温

550-690

240-310

≥30

600℃

450-520

170-210

≥25

800℃

280-350

120-150

≥20

3.3 特殊性能

耐腐蚀性

抗氯离子应力腐蚀开裂（SCC）

耐高温氟气、氢氧化钠腐蚀（浓度≤85%）

高温稳定性

可在700℃下长期服役，表面氧化膜Cr₂O₃有效抑制进一步氧化

低温韧性

-196℃冲击功≥100 J，适用于深冷环境

4. 环形件应用领域

4.1 能源装备

核反应堆：压力容器密封环、控制棒导向环（抗中子辐照脆化）

燃气轮机：燃烧室过渡环（承受1200℃高温燃气冲刷）

4.2 化工设备

乙烯裂解炉炉管法兰环（耐高温渗碳）

硫酸再沸器管板支撑环（抗H₂SO₄露点腐蚀）

4.3 航空航天

火箭发动机喷管扩张段环件（热震循环次数＞200次）

航空液压系统高压蓄能器壳体

5. 加工与处理注意事项

热加工

锻造温度范围：870-1230℃，终锻温度≥870℃

需避免硫污染（防止热脆性）

冷加工

加工硬化率较高（应变强化指数n=0.3），需中间退火处理

热处理

标准退火工艺：980℃±10℃保温1h，水冷

焊接

推荐采用TIG焊，焊丝选用ERNiCr-3（AWS A5.14）

6. 结论

Inconel 600环形件凭借其独特的成分设计和综合性能，在高温、腐蚀复合工况下展现出显著优势。随着先进成型技术的发展，其在高参数装备中的应用前景将持续扩展。未来研究需重点关注其长期时效组织演变规律及表面改性技术。