Nimonic 75镍铬合金性能百科

Nimonic 合金 75 是一种在众多合金材料中占据重要地位的镍铬基合金。

从化学组成的角度来看，镍和铬作为其主要成分，赋予了这种合金独特的性能。镍元素的存在，使得合金具备了出色的耐腐蚀性和高温稳定性。例如，在一些极端的化学环境中，Nimonic 合金 75 能够抵抗强酸强碱的侵蚀，保持其结构和性能的完整性。

铬元素的加入，则显著提高了合金的抗氧化性。就像在高温有氧的条件下，它能够有效地阻止氧化反应的发生，从而延长合金的使用寿命。许多学者的研究都表明，铬的含量在一定范围内的增加，会进一步提升合金的抗氧化能力。

Nimonic 合金 75 所具有的镍铬基特性，使其在航空航天领域得到了广泛的应用。比如，在飞机发动机的制造中，这种合金能够承受高温高压的极端工作条件，确保发动机的高效运行和可靠性。在航天领域，其被用于制造关键的零部件，为航天器的稳定运行提供有力保障。

从历史的角度追溯，Nimonic 合金 75 的研发是材料科学不断进步的一个重要成果。在过去几十年的发展历程中，科研人员通过不断地实验和改进，才使得这种合金的性能达到了如今的高度。

从社会需求的层面考虑，随着现代工业对高性能材料的需求日益增长，Nimonic 合金 75 以其优异的性能，满足了众多领域对高强度、耐高温、耐腐蚀材料的迫切需求，为推动社会的科技进步和工业发展发挥了重要作用。

镍合金 75

在高温下具有出色的抗结垢性

高温下强度中等

易于焊接和制造

良好的耐腐蚀性

概述：

Nimonic 合金 75 是一种镍铬基合金，由 80% 的镍、20% 的铬以及一些碳和钛组成。此外，这种合金具有良好的耐腐蚀性和耐热性，并在较高温度下提供中等强度。这种合金在 1940 年代作为涡轮机的叶片出现。

Nimonic 75 因其出色的焊接性和制造性能而被广泛用于许多行业。它可用于航空航天和核工业，以及涉及热处理的其他行业。

常用名：

UNS N06075

BS HR5

HR203

HR403

HR504

DIN 17742 标准

DIN 17750-17752 标准

执行标准：

棒材、棒材、线材和锻件

BS HR 5， 504

DIN 17752 标准

AECMA PrEN 2306、2307、2402

ISO 9723、9724、9725

MSRR 7004

板、片和带

BS HR 203

DIN 17750 标准

AECMA PrEN2293、2302、2411

ISO 6208 认证

MSRR 7104

管道和管材

BS HR 403

DIN 17751 标准

AECMA PrEN2294

ISO 6207 认证

别人

DIN 17742 标准

AECMA PrEN2308

化学性质：

镍 （%）

70-80

铬 （%）

18-21

铁 （%）

最多 5 个

硅 （%）

最多 1 个

锰 （%）

最多 1 个

其他 （%）

剩余

机械性能：

屈服强度 （MPa）

275

屈服强度 （ksi）

40

拉伸强度 （MPa）

750

拉伸强度 （ksi）

109

断裂伸长率

42%

弹性模量 （GPa）

206

弹性模量 （ksi）

29878

物理特性：

密度

磅/英寸3

0.302

克/厘米3

8.37

膨胀系数

70-212oF

6.1 x 10-6

20-100oC

11.0

比热

焦耳/千克-°C

461

BTU/磅-°F

0.110

导热

W/m-°C

11.7

BTU 英寸/小时-英尺2–oF

81.1

熔点

oF

2450-2520

oC

1340-1380

主要特点：

高温下出色的抗垢性：这种 Nimonic 合金因其在高温下惊人的抗垢性而广受好评。因此，它可用于中等强度就足够的板材应用。此外，它还用于制造热处理、热处理设备等中的机械零件。

优异的耐腐蚀性：Nimonic 75 以有效处理腐蚀性酸和气体的合金而闻名，因此在多个制造工厂中使用具有灵活性。

易于制造和焊接：这种合金以提供高焊接性而闻名，即使使用标准技术也是如此。此外，它可以在相当少的时间和劳动力参与下轻松制造。

应用：

航空航天钣金制造

燃气涡轮发动机的部件

工业炉零件

热处理设备和夹具

核工程

热处理行业

可能的替代等级：

镍合金 105：这种高温合金可以承受高温，还具有出色的延展性和可焊性。它被有效地用于制造涡轮叶片、螺栓和紧固件。

Nimonic 90：合金 Nimonic 90 是一种时效硬化抗蠕变合金，用于在高达 920°C 的温度下使用。 它可以有效地处理应力，因此用于制造涡轮叶片、热加工工具等。