镍基合金600/N06600综合百科

什么是 Inconel 600？

镍基合金：Inconel 600 （UNS N06600） 是一种早期开发的镍铬铁基固溶增强合金，具有良好的高温耐腐蚀性和抗氧化性，良好的冷热加工性。 焊接工艺 700°C以下具有足够的热强度和高塑性。 该合金可通过冷加工强化，也可通过电阻焊、熔焊、钎焊连接，可用于生产冷轧板、热轧厚板、带材、线材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适用于生产能承受1100°C以下低负荷的抗氧化零件。
UNS N06600 或 W.Nr。 Inconel 2，又称 4816.600，合金 600，是一种镍铬铁合金，在高温下具有优异的抗氧化性和耐氯离子应力腐蚀开裂、耐高纯水腐蚀和苛性腐蚀的能力。 它主要用于熔炉零件、化学和食品加工、核工程和火花电极。 Inconel 600 （76Ni-15Cr-8Fe） 是 Ni-Cr-Fe 系列的基本合金，由于其高镍含量而耐还原环境。

材料等级：Inconel 600 （N06600） 镍基合金。

Inconel 600 的类似等级：GH600、GH3600（中国）。

ASTM B167 Inconel 600 无缝管 1“ SCH80

镍C锰铬S四铁最大值0.151170.0150.510最小值72146Inconel 600 机械性能 （UNS N06600）

极限拉力

承载力 （0.2% OS）

长。 2 毫米或 50D 时为 4 英寸，最小值，%

R / A

硬度

冷加工 / 原厂

最小值

110KSi

85KSi

10

最大值

最小值

760 毫帕

585KSi

最大值

热加工 / 加工

最小值

90KSi

40KSi

25

最大值

最小值

620 毫帕

275 毫帕

最大值

D- 锻造质量仅提供化学要求和表面检查。 不需要机械性能。

技术标准规定了特性。 请参阅表 1-1。
表 1-1

品种

θ/°C

拉伸性能

哈佛商学院

弯曲试验

σb / 兆帕

σP0.2 / 兆帕

δ5 /%

φ/%

酒吧

20

≥585

≥240

≥30

–

134 – 217

–

圆形蛋糕、环形坯料或环形片

20

≥520

≥205

≥35

–

≥187

–

热轧板

20

≥550

≥240

≥35

≥40

–

–

900

≥95

≥45

≥40

≥50

–

–

冷轧板

20

≥550

≥240

≥30

–

–

（1）

900

≥90

≥40

≥60

–

–

–

冷轧板

20

≥550

≥200

≥30

–

–

测试驱动轮

带

20

≥550

≥240

≥30

–

–

（1）

线

20

量过的

量过的

量过的

–

型号 HV≤151

Cold Lapset 认证

（1） 在供货时对板进行室温弯曲试验。

芯棒的直径是通过将产品的厚度乘以表 1-2 中的弯曲系数来计算的。 弯曲轴应平行于轧制方向。
表 1-2

产品厚度/mm

<0.25

0.25 – 1.30

> 1.30 – 4.00

弯曲模量

双方协议

1

2

Inconel 600 的物理特性 （UNS N06600）

密度

熔融范围

比热

居里温度

电阻 率

磅/英寸3

毫克/米3

°F

°C

Btu/lb-°F

焦耳/千克-°C

°F

°C

磨机/英尺

微欧姆-m

0.306

8.47

2470-2575

1354-1413

0.106

444

-192

-124

620

1.03

ASTM B166 Inconel 600 圆棒外径 = 65mm，长度 = 1.9m

Inconel 600 （UNS N06600） 的热特性：

（1） 熔融温度范围：1370~1430°C。
（2） 导热系数：见表 2-1。
表 2-1

θ/°C

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/（W/（m·°C））

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.0

29.51

31.60

（3） 线性膨胀系数：参见表 2-2。
（4） Inconel 600 的密度：ρ=8.43g/cm3.

表 2 - 2

Inconel 600 （UNS N06600） 的化学性能：

Inconel 600 （UNS N06600）的结构：

当合金在 1120°C 下处理 2 小时时，仅去除 TiN 氮和 Cr 化合物。 .7 C.3 型碳化物在 1500°C 时仍为 Cr 结构，具有 870 小时的长时效。7 C.3 TiN，所述合金的微观组织稳定。

Inconel 600 的弹性模量

温度 °F

-325

-200

-100

70

200

300

400

500

600

E

33.3

32.5

31.9

31

30.3

29.9

29.4

29

28.6

温度 °F

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

E

28.1

27.6

27.1

26.5

25.9

25.3

24.6

23.9

23.1

*E： 恒温弹性模量，单位：106 psi。

*合金 600 的泊松比为 0.31，密度为每英寸 0.300 磅。3.

Inconel 600 的成型性：

这种合金具有良好的热加工性，铸锭锻造的加热温度为1110-1140°C。 最终锻造温度不低于950°C，板坯轧制加热温度为1130~1170°C，精轧加热温度为1090~1130°C。 成品的固溶处理温度为 1010~1050°C。

Inconel 600 （UNS N06600） 规格

形式

标准

金属类型

UNS N06600

酒吧

ASTM B166 AMS 5665 DIN 17752

线

表

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

盘子

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

管

ASTM B167

管

ASTM B167

管件

ASTM B366

锻造

ASTM B564 DIN 17754 标准

焊丝

FM82/ERNiCr-3

焊条

FM 182/ENiCrFe-3

从

2.4816

Inconel 600的加工 （UNS N06600）

建议使用硬质合金工具

50 型的可用率为 304% 或更高。

加工类型

建议的起始费率如下：

单点车削：

粗加工 - 0.15“ 深度，0.015” 进给/旋转 -175 SFM

表面处理 – 0.025 英寸深度，进给 0.007 英寸/旋转 – 200 SFM

钻探：

1/4“ 直径孔 – 0.004” / 旋转进给 – 60 SFM

1/2“ 直径孔 – 0.007” / 旋转进给 – 60 SFM

3/4“ 直径孔 – 0.010” / 旋转进给 – 60 SFM

Leaming：

进给 - 与钻孔相同 - 100 SFM

侧铣和槽铣：

粗加工 - 0.25“ 深度 - 0.007” / 刀片进给 - 125SFM

精加工 - 0.050 英寸深度 - 0.009 英寸 / 刀片进给 - 140SFM

这些费率适用于硬质合金工具。

C-2 型用于粗加工、钻孔和铰削。

类型 C-3 用于精加工。

Inconel 600的机械加工性评估（UNS N06600）

年级

近似表面

相对速度

英尺/分钟

基于 C-1212

-286

54

28

L-605 系列

15

9

镍 200

110

66

蒙乃尔合金 400

80

48

蒙乃尔合金 R405

80

48

蒙乃尔·库克

60

36

K500 老化

40

25

600

50

22

625

20

12

718

20

12

X-750 系列

20

12

瓦斯帕洛伊

45

20

MP35N 系列

45

20

MP 159

45

20

C-276 型

40

18

哈斯托 X

45

20

这些可加工性比率应被视为近似值。 这些是减少相对刀具寿命和切削所需寿命的合理指南。 然而，很明显，速度、切削油、进给和切削深度等变量对这些比率有重大影响。

Inconel 600 的可加工性

Inconel 600 合金 （UNS N06600） 可加工成管件、法兰、阀门零件等复杂形状。 以下是对 Inconel 600 切削加工性的调查结果。 主要加工和切割方法包括钻孔、镗孔、车削、磨削、铣削等。

Inconel 600 （UNS N06600） 的特点

Ni-Cr-Fe 合金，固溶强化。

具有良好的高温耐腐蚀性和抗氧化性。

它具有优异的热、冷加工和焊接性能。

它具有足够的耐热强度和高达 700°C 的高可塑性。

它可以通过冷加工来加强，也可以使用电阻焊、焊接和焊接连接。

热处理设备：

板：1010~1050°C，3~5min/mm，风冷。

条带：1010°C±10°C，风冷; 线材：1065°C±10°C，风冷。

棒状和环采用风冷，并在 1010°C±10°C 下溶解。

实际化学成分

镍

铬

铁

锰

C

铜

四

S

P

公司

75.2

16.1

7.56

0.001

0.055

0.017

0.18

0.002

0.0016

0.011

*所有值均以 % 为单位。 Inconel 600 材料来自 AnSteel 的特种金属部门。

固溶处理
温度，°F

颗粒大小

硬度
HB

850

5

185

900

4-5

180

950

5+

229

1000

4

201

1050

4

170

*Inconel 600 锻件在不同固溶加工温度条件下的粒度和硬度。

*粒度测试根据 ASTM E-112 进行。 。

在室温下测试拉伸性能（风冷）

*短期

屈服强度
Mpascal

抗拉强度
Mpascal

外延
%

减少面积
%

850

326

635

47.5

66.5

900

320

655

45.0

69.0

950

366

690

45.0

69.0

1000

320

650

45.5

69.0

1050

270

620

46.0

77.0

* STT：溶液处理温度。 Inconel 600 锻件的拉伸性能类似于风冷条件下的室温拉伸性能。

在 350°C 下测试拉伸性能（风冷）

*短期

屈服强度
Mpascal

抗拉强度
Mpascal

外延
%

减少面积
%

850

201

575

45.5

63.0

900

189

580

49.0

61.0

950

222

615

51.0

65.0

1000

189

580

52.5

64.5

1050

173

580

60.0

70.5

* STT：溶液处理温度。 Inconel 600 锻件的拉伸性能与风冷条件下 350°C 的拉伸性能相似。

在室温下测试拉伸性能（水冷）

*短期

屈服强度
Mpascal

抗拉强度
Mpascal

外延
%

减少面积
%

850

330

650

46.0

63.5

900

310

650

47.0

67.0

950

356

670

44.5

73.5

1000

330

662

45.5

68.5

1050

290

620

44.0

77.5

* STT：溶液处理温度。 Inconel 600 锻件的拉伸性能类似于水冷条件下的室温拉伸性能。

在 350°C 下测试拉伸性能（水冷）

*°C 时的 STT

屈服强度
Mpascal

抗拉强度
Mpascal

外延
%

减少面积
%

850

209

575

45.0

63.0

900

208

580

46.5

63.0

950

215

605

44.0

65.0

1000

216

605

52.0

64.5

1050

186

575

55.5

68.0

* STT：溶液处理温度。 Inconel 600 锻件的拉伸性能类似于水冷条件下 350°C 的拉伸性能。

固溶温度对 Inconel 600 性能的影响

在这里，我们继续研究在不同温度下对 Inconel 600 试样进行的固溶处理。 固溶处理不仅影响 Inconel 600 试样的微观组织（详见上一篇文章），还影响材料的硬度和耐腐蚀性。

标本

溶液处理温度

腐蚀速率

硬度

不。

°C

毫米/年

HV10 系列

1

950

0.43

177

2

1000

0.54

180

3

1050

0.63

182

4

1100

0.49

167

5

1150

0.76

139

6

1200

0.36

126

* 6 块 Inconel 600 板（试样）分别在 950°C、1000°C、1050°C、1100°C、1150°C 和 1200°C 下溶解。

* 硬度值以维氏硬度表示。

*腐蚀速率根据 ASTM G28 方法 A：硫酸铁 - 硫酸测试进行测试。

（1） 当 Inconel 600 在 1050°C 或更低的温度下进行固溶处理时，硬度几乎相同且稳定。 1050°C 以上，硬度随着温度的升高而降低。

（2） 固溶处理后，Inconel 600 表现出优异的抗晶间腐蚀性能。 特别是，当在 1100°C 下进行固溶处理时，碳化物可能会在奥氏体基体中完全凝固。 总之，Inconel 600 的推荐固溶处理温度为 1050~1100°C。