什么是 MP35N 钢?
镍合金 MP35N (UNS R30035/WNR 2.4999) 是一种高温镍基合金。 扣件 由 SPS Technologies 开发。 这种合金是一种非磁性镍钴铬钼合金,具有 300ksi (2068MPa) 强度、良好的延展性和韧性以及优异的耐腐蚀性等独特性能组合。 它具有高达 400 °C 的耐高温性,由钛合金制成。
MP35N 标准和等级
标准:AMS 5758、AMS 5844、AMS 5845、ASTM F562、ISO 15156-3 (NACE MR 0175)、ISO 5832-6。
等级:UNS R30035、W. Nr. 24999、AWS 110、MP35N。
MP35N钢的特点
MP35N 合金是一种具有高强度、刚度
、硬度和耐腐蚀性的高温合金。 具体
性能参数如下:
高温性能:MP35N 合金具有很高
的热稳定性,可在高温高压下使用,不易发生
热老化。
耐腐蚀性:MP35N合金具有极高的耐腐蚀性
,强酸、强碱、
耐高温时间长。
强度性能: MP35N 具有非常高的强度。
它具有较高的强度和硬度,可以承受强烈的冲击。
压力。 MP35N 合金的抗拉强度达到 600 °C 和 2060MPa,具有良好的机械性能、
部件和设备的稳定性和可靠性。
韧性:MP35N 具有优异的韧性、塑性
,可避免在高负荷下断裂和开裂。
抗热疲劳性:MP35N 具有良好的
抗热疲劳性,可承受高温下的长期使用。
温度。
耐磨性:MP35N 具有出色的耐磨性。
它经久耐用,可以承受组件和设备的磨损和侵蚀。
在高负载下。
抗闭塞性:MP35N 具有良好的闭塞性。
阻力可以避免零件咬合和粘连的现象。
使用中的设备。
MP35N钢的化学成分
C
≤0.025
P
≤0.015
四
≤0.15
镍
33.00-37.00
公司
≤ Balu
锰
≤0.15
S
≤0.01
铬
19.00-21.00
莫
9.00-10.50
钛
≤1。 00
铁
≤1.00
MP35NStil的机械性能
MP35N 合金
极限抗拉强度
0.2% 偏置屈服强度
伸长率 4D
减少面积
硬度
剪切强度**
固溶处理(退火)的典型特性
130ksi(896MPa)
55ksi(379MPa)
65%
75%
90HRB
-
AMS 5844 产品在 4°F (1050°C) 下老化 556 小时后的典型特性)
290ksi(2000MPa)
280 千磅(1931 MPa)
10%
45%
51 HRC
-
AMS 5844 规格要求在 4~1000°F (1200-538°C) 下老化 648 小时后)
最小 260 ksi (1795 MPa)
最小 230 ksi (1585 MPa)
8% 或以上
35% 或以上
-
150 ksi(1034 MPa)、分
MP35N 钢的物理性能(室温)
比热 (0~100°C)
502
J.kg-1.°K-1
导热
11.2
让我们看看-1.°K-1
热膨胀
12.8
微米/微米/°C
弹性模量
234
GPa
电阻 率
6.21
欧姆厘米
密度
8.43
克/厘米3
MP35N 钢的热处理
MP35N 是一种由镍、钴、铬、钼和铁组成的高性能合金。 由于其独特的成分,即使在高应力和高温环境中也具有优异的性能,因此被广泛应用于医疗、航空航天和石化行业。 然而,为了最大限度地提高 MP35N 的性能,需要热处理工艺。
我们将向您展示 MP35N 的热处理程序和方法。
热处理前的准备:热处理前,必须彻底清洗并去除杂质。 要清洁 MP35N 的表面,可以使用硝酸和氢氟酸等特殊化学清洁剂进行清洁。 杂质的去除可以通过电解抛光等方法进行。
固溶处理:固溶处理是最基本和最重要的步骤。 在固溶过程中,将 MP35N 置于高温炉中,保持高温一定时间,使合金元素均匀分布在整个材料中。 这个过程被称为“固溶”,通常需要在 1200 ~ 1350 °C 下保持 4 ~ 8 小时,以使固溶时间足够长,以充分分散合金元素。
水淬:固溶处理后,MP35N 必须快速冷却,以确保微观结构稳定性。 冷却速率越高,微观组织和性能越好。 通常,MP35N 保持非常热,并通过淬火立即浸入水中。 在这个过程中,温度控制和时间控制必须足够快,而且要足够快。 否则,它将对材料的性能产生重大影响。
固相时效:固相时效是在固溶处理和水淬后进行的。 将其置于恒定温度下会增加其强度并增加合金的硬度。 过热老化处理是一种比过渡焊接更温和的方法。
随着图形过程的介绍,您还将找到固溶处理和时效过程的一些参数。
热处理规格
退火:1038°C~1093°C,保温1~2小时,风冷。
时效:MP35N 合金的时效只有在初始处理强化后才有效。
要获得最佳机械功能,需要冷加工+老化(538°C~593°C),4小时,风冷。
MP35N 钢的耐腐蚀性
MP35N 合金具有优良的抗硫化性、高温抗氧化性、耐氢脆性、耐盐水性(包括海水)和大多数无机酸耐腐蚀性。 这种合金在恶劣环境 (-200 ~ +315) 下具有优异的抗应力腐蚀开裂性和高强度。 该合金还非常耐局部腐蚀特性,例如点蚀和缝隙腐蚀。
MP35N 合金在完全硬化后仍能保持出色的耐腐蚀性。 “Information for H” 中的“Gas-containing environment in Oil and Gas Production”2S,国际标准 NACE MR0175 / ISO 15156 列出了适用于任何温度、H 组合的 UNS R30035 设备和组件。2S - 生产环境中显示的 Partial Pressure (分压)、chloride 浓度和 pH 值。
合金
氯丁橡胶
每次温度(°C)
316
26
22
2205
36
42
XM19 系列
38
41
合金 28
40
54
25-6个月
47
65
27-7个月
56
80
MP35N 系列
53
84
PREN = 铬 + 3.3MO + 30N
CPT (°C) = 2.5Cr + 7.6MO + 31.9N – 41
MP35N 钢的加工
MP35N 合金在任何
状态下都难以加工。 使用类似参数时的加工特性优于
Waspaloy 合金。 在制造螺栓时,我们使用经过高强度和硬度的冷加工硬化的材料,螺栓头形状是通过热镦制成的。
MP35N 钢的加工性能
以下 (427°C) 的冷加工和热加工通过拉拔、轧制、挤压、锻造和旋转锻造完成。 由于冷加工,这种合金的强度和硬度几乎呈线性增加。 由于密集的加工,可塑性会降低,但仍保持相对较高的值。
焊接性:MP35N 钢
MP35N 合金可以使用与 300 系列不锈钢类似的技术进行 TIG 焊接。 每次的热输入应较低(焊接马氏体时效钢或 AISI 1 型不锈钢时,使用约 2/2 ~ 3/304)。 在固溶退火条件下易于焊接。 如果需要填料,则必须使用具有匹配化学成分的填料。 用于 300 系列不锈钢的相同准备和预防措施也适用于 35N 焊缝。
MP35N钢的应用
MP35N合金主要用于制造紧固件和弹簧,并用于航空航天设备、导弹发射器、心脏脉动装置、核设备阀门、石油和造船工业中在氯化物介质中运行的零件等。 该品牌在国外的上述领域也有广泛的应用,还包括以下几个领域:
生物医学:MP35N 合金在假肢、血管支架和牙科用品等医疗器械的制造中起着重要作用。
航空航天:MP35N 合金在航空航天工业中用于制造发动机零件、涡轮叶片、导弹和探测器。
化学处理:MP35N 合金会产生肝素和亚硝基酰胺等化学物质。
石油和天然气开采:MP35N 合金为井下油井和钻具生产耐磨部件。
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