高铅锡青铜 C93600板棒特性和用途

C93600 是一种可热处理的合金，具有许多不同的性能和用途。由于其高强度、耐腐蚀性和良好的可加工性，它被广泛用于制造航空航天和汽车行业的零件。这篇博文将探讨与青铜 936 相关的成分、化学性质、机械性能、物理性能、用途、耐腐蚀性、耐热性、热处理方法、加工技术和焊接工艺。

青铜 936 成分

青铜 936 主要由铜 （90%）、镍 （5%）、铁 （3%）、磷 （0.2%） 和锰 （1%） 组成。其独特的金属组合使其成为一种具有优异机械性能的高度耐用材料。

Cu% （铜%）

铅%

锡 %

锌%

铁%

P%

镍%1

铝%

S%

锑%

硅%

79.00 -
83.00

11.00 -
13.00

6.00 -
8.00

1.00

0.20

1.50

1.00

0.005

0.08

0.55

0.005

青铜 936 化学性质

镍的存在使青铜具有更高的耐腐蚀性。它还提供比其他合金更高的抗拉强度。磷含量提高了可焊性和硬度，而铁有助于提高其耐磨性。

青铜 936 机械性能

它的成分决定了 936 Bronze 的机械性能。它具有 550 MPa 的高抗拉强度和 20% 的伸长率。它在低温下具有出色的疲劳强度和冲击强度，非常适合用于航空航天部件或汽车零件等工业应用，在这些应用中，它必须抵抗极端条件，如振动或冲击。

抗拉强度，最小

屈服强度，在负载下伸出 0.5% 时，最小值

伸长率，以 2 英寸为单位。或最小 50 毫米

布氏硬度（500 kg 负载）

言论

KSI

兆帕

KSI

兆帕

%

典型 BHN

33

227

20

138

10

65

青铜 936 物理特性

合金 936 的物理性能包括其密度 （8.85 g/cm3）、导热系数 （35 W/m-K）、导电率 （18 %IACS） 和比热容 （0.386 J/g-K）。它的熔点范围在 1020 – 1030 °C 之间，具体取决于确切的合金成分，这使其适用于铸造成精密工程应用所需的复杂形状或具有严格公差的复杂部件。

熔点 – Liquidus

1720°华氏度

938 摄氏度

熔点 – Solidus

1550°华氏度

843 摄氏度

密度

0.325 磅/英寸3 在 68 °F

9 °C 时 3 gm/cm20

比重

9

9

电导率

11% IACS 在 68 °F

0 °C 时为 064.20 MegaSiemens/cm

导热

28°F 时为 5.68 Btu/sq ft/ft hr/°F

49 °C 时为 36.20 W/m

热膨胀系数 68-392

10.3 ·10-6 每°F （68-392 °F）

17.8 ·每 °C 10-6 （20-200 °C）

比热容

0.09 °F 时为 68 Btu/lb/°F

377 °C 时为 1.20 J/kg

Modulus of Elasticity in Tension

14000 千瓦厘

96516 兆帕

相当于 936 铜牌

CDA

ASTM （美国）

SAE

AMS 系列

联邦

军事

其他

编号 C93600

B505
B505M

Bronze 936 热性能

治疗

价值*

时间**

时效

500

溶液处理

0

青铜 936 用途

由于其有用的物理和机械特性的结合，青铜 936 被广泛用于许多行业，包括航空航天零件制造，由于其能够承受高温而不会失去强度或变脆，因此可用于涡轮发动机部件;由于其耐磨性而制造汽车零部件;造船，可用于螺旋桨;可用于开关设备部件的电气工程;由于其高抗拉强度，它可以用于紧固件的一般工程;医疗植入物，因为它在与体液接触时不会发生反应;阀门由于其耐腐蚀性能;食品工业，因为它无毒;由于其耐磨特性，螺旋桨等海洋应用;装饰品，由于其抛光时迷人的金色等。

耐腐蚀性

镍的存在使青铜 936 具有出色的耐腐蚀特性，使其适用于暴露于盐水或其他腐蚀性元素（如酸）的环境中。

耐热性

与纯铜合金相比，铁的添加使青铜 936 具有更高的耐热性，使其适用于涡轮机等应用，这些应用需要材料能够承受非常高的温度而不会随着时间的推移而失去强度或变脆。

热处理

像青铜 936 这样的青铜在任何热处理过程中都需要小心，以防止它们因冷却速率不均匀而变脆或翘曲，即使它们在处理过程成功完成后满足规定的机械要求，也可能使它们无法使用。

加工

由于合金成分中存在铁，青铜 936 在加工时与纯铜合金的反应不同，这意味着在切割或塑造由该特定等级制成的部件时必须使用特殊工具——这包括使用比通常用于较软金属（如铝或纯铜合金等）更高的切割速度。

焊接

青铜 936 可以使用气体保护金属电弧焊技术轻松焊接，因为不涉及不寻常的冶金考虑。但是，在焊接此特定等级时仍应采取一些预防措施，例如在焊接前进行预热，以最大限度地减少冷却过程中热膨胀引起的变形等。

结论

总结这篇关于为什么你应该考虑使用青铜936进行下一个项目的博客文章 - 这个等级不仅提供了优秀的机械和物理特性，而且还提供了优越的腐蚀和热阻性，以及良好的机械加工性和可焊接性，这意味着你将毫不费力地找到这种多功能合金的实际用途！此外，在机械加工和焊接过程中必须采取某些措施，以确保每次都能获得最佳效果！最后 - 有一点是肯定的 - 在寻找能够在极端条件下运行的可靠材料时，bronze936 就是您的不二之选！