C14500 是一种铜基合金,由于其独特的物理、机械和化学特性组合而具有广泛的优势。这种材料耐热、耐腐蚀且可加工性强。它还具有出色的焊接性能,可用于各种应用。在这篇博文中,我们将仔细研究铜 C145 的成分、化学性质、机械性能、物理性能、用途耐腐蚀性、耐热性、热处理、加工和焊接能力。
C14500 组成
Cu C145 主要由铜和其他微量元素(如铁和锌)组成,这些元素可增强其强度和硬度。这种材料的化学成分使其对酸性环境或盐水喷雾的腐蚀具有很强的抵抗力。这使其成为耐腐蚀性至关重要的船舶或工业应用的理想选择。
铜%1,2
P%
Te%
99.90
分钟
0.004-
0.012
0.40-
0.70
C14500 化学性质
与其他铜合金相比,低硫含量使该合金具有优异的导电性。
C14500 机械性能
铜 C145 的机械性能使其成为高强度应用(如汽车零部件或紧固件)的绝佳选择。它具有优异的拉伸强度 (550-650 MPa) 和屈服强度 (200-300 MPa)。其伸长率范围为 10-20%。这种材料还具有良好的延展性,这使得在加工或焊接时更容易形成形状。
抗拉强度,最小
屈服强度,在负载下伸出 0.5% 时,最小值
伸长率,4 倍直径或试样厚度,最小值
布氏硬度(500 kg 负载)
言论
Ksi
兆帕
Ksi
兆帕
%
典型 BHN
38
260
30
205
8
76
C14500 物理特性
此外,其高导热性使其成为需要冷却的电子应用中的有效散热器材料。
美国习惯
度量
熔点 – Liquidus
1976 °华氏度
1080 摄氏度
熔点 – Solidus
1924 °华氏度
1051 摄氏度
密度
0.323 磅/英寸3 在 68 °F 时
8 °C 时 94.3 gm/cm20
比重
8.94
8.94
电导率
93% IACS 在 68 °F
0 °C 时为 539.20 MegaSiemens/cm
导热
205 °F 时为 68 Btu/sq ft/ft hr/°F
355 °C 时为 20 W/m
热膨胀系数 68-212
9.5 ·10-6 每 °F (68-212 °F)
16.5 ·每 °C 10-6 (20-100 °C)
热膨胀系数 68-392
9.7 ·10-6 每 °F (68-392 °F)
16.8 ·每 °C 10-6 (20-200 °C)
热膨胀系数 68-572
9.9 ·10-6 每 °F (68-572 °F)
17.1 ·每 °C 10-6 (20-300 °C)
比热容
0.092 °F 时为 68 Btu/lb/°F
385 °C 时为 5.20 J/kg
Modulus of Elasticity in Tension
17000 千瓦
117212 MPa
Modulus of Rigidity
6400 千瓦
44127 MPa
C14500 等效产品
CDA
ASTM (美国)
SAE
AMS 系列
联邦
军事
其他
C14500 系列
编号 B124
B124M
B301
B301M
J461
J463
碲轴承 (PTE)
C14500 热性能
治疗
最低*
最大*
退火
800
1200
热处理
1400
1600
C14500 用途
此外,它的可加工性使其有助于创建复杂零件(如齿轮或轴承)所需的复杂形状或设计。最后,它的可焊接性允许将多个部件轻松连接在一起,形成一个有凝聚力的部件,而不会在
耐腐蚀性
如前所述,铜 C145 具有出色的耐腐蚀性,非常适合用于经常暴露在恶劣环境条件下的海洋和工业应用。由于其硫含量低,它也可用于电子元件,这确保了在通过材料传导电流时的最小电阻。
耐热性
铜 C145 具有良好的耐热性,使其适用于温度超过 650°C (1200°F) 的高温环境。合金可以在这些温度下保持其形状,而不会像其他一些金属在较高温度下那样变形或变脆。
热处理
根据应用要求,这种材料可以进行各种热处理,以进一步提高其强度和硬度。
加工
在加工能力方面,这些材料可以使用钻头和锯子等标准切削工具轻松切割;然而,由于它们在制造过程中往往工作很辛苦,因此需要格外小心,如果在生产过程中没有进行足够密切的监控,会导致模具磨损率随着时间的推移而增加。
焊接
就焊接而言,这些合金使用 MIG 或 TIG 焊接技术很容易连接在一起;但是,应尽可能使用助焊剂,因为这将确保两块金属之间的牢固连接,而不会在加工过程中牺牲任何结构完整性。
结论
铜 C145 提供的许多优点使这种合金成为从汽车制造到电子生产等各种行业的有吸引力的选择,因为它结合了高抗拉强度和卓越的耐腐蚀性等物理特性,并且在进行热处理或使用当今大多数车间的标准工具集加工成复杂形状时易于使用!考虑到所有这些优点,不可否认,在设计在苛刻条件下需要卓越性能特征的部件时,应考虑这种合金!
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