AMS 5662 是一种高温、高强度合金,具有优异的物理、机械和化学性能。这篇博文将深入讨论 AMS 5662,从其成分到热处理和用途。无论您是在考虑在下一个项目中使用这种材料,还是只是对其特性感兴趣,本指南都将为您提供所有基本信息。
什么是 AMS 5662?
AMS 5662(也称为 718 Inconel Alloy)是为镍合金 Inconel 718 的材料特性设定标准的规范。这种特殊材料以其在高温下的卓越强度以及耐腐蚀性和抗氧化性而闻名,使其成为航空航天、汽车和化学加工行业的热门选择。此外,AMS 5662 概述了 Inconel 718 热处理的具体要求,确保材料在其整个生命周期内保持其强度和耐用性。无论是为航天器提供动力,还是在加工厂中承受刺激性化学品,AMS5662 都能满足 Inconel 718 的要求。
Piping Mart 提供什么形式的 AMS 5662
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AMS 5662 组成
AMS 5662 是一种镍基合金,由大约 70% 的镍、19% 的铬和 10% 的钼组成。其余百分比包括其他元素,例如铁、钨和钴。这种元素组合使材料具有优异的耐腐蚀性、高温强度和良好的焊接性。
元素极限化学成分 (%)
镍(加钴)50%-55%
铬17%-21%
铌(加钽)4.75%-5.50%
钼2.80%-3.30%
钛0.65%-1.15%
铝0.20%-0.80%
钴最大 1%
碳最大 0.08%
锰最大 0.35%
硅最大 0.35%
磷最大 0.015%
硫最大 0.015%
硼最大 0.006%
铜最大 0.30%
铁平衡*
AMS 5662 物理特性
AMS 5662 的密度为 8.4 g/cm³,熔点为 1393°C。这种材料在高温下具有抗氧化和抗结垢性,并具有出色的导热性。它的热膨胀系数为 12.6 μm/m°C,比热容为 430 J/Kg°C。
密度退火:0.296 lb/in3
退火和时效:0.297 lb/in3
熔点范围2300° 至 2437°F(1260° 至 1336°C)
21°C (70°F) 时的比热0.104 英热单位/磅-°F
200 厄斯特和 21°C (70°F) 时的磁导率退火材料:1.0013
退火和时效材料:1.0011
居里温度 °C (°F)退火材料:<-320°F (<-196°C)
退火和时效材料:-170°F (-112°C)
AMS 5662 机械性能
AMS 5662 线材具有出色的抗拉强度,可产生 130 ksi 和 170 ksi 的抗拉强度。它具有出色的延展性,可以很容易地加工成各种形状和尺寸。它还在高温下表现出良好的抗蠕变性,使其成为高温应用的理想材料。
机械性能
拉伸强度,极限1375 MPa199000 psi 沉淀硬化。室温下的值。拉伸强度,高温下极限1100 MPa160000 psi 测试前沉淀硬化;650°C 强度,产率1100 MPa160000 psi 沉淀硬化。室温下的值;0.2% 偏移。拉伸强度,高温屈服980 MPa142000 psi 试验前沉淀硬化;0.2% 偏移;650°C 断裂伸长率25 %25 % 沉淀硬化高温断裂伸长率18 %18 % 沉淀 试验前硬化。650°C
AMS 5662 用途
AMS 5662 棒材用于各种工业应用,包括燃气轮机、喷气发动机和航空航天部件。这种材料可以承受高温和极端环境,使其适用于这些应用。由于其高耐腐蚀性,它还用于化学加工厂和发电设施。
AMS 5662 硬度
AMS 5662 的硬度范围为 25-35 HRC,与其他合金相比相对较高。它可以通过热处理或冷加工进一步硬化。
AMS 5662 热处理
AMS 5662 材料可以进行热处理以进一步提高其机械性能。固溶退火过程包括将材料加热到 1120-1200°C 两小时,然后在水或空气中快速冷却。该工艺提高了柔韧性并增强了抗应力腐蚀开裂能力。
结论:
AMS 5662 材料是一种流行的镍基合金,具有优异的物理、机械和化学性能。它广泛用于各种工业应用,从燃气轮机到化学加工厂。其独特的元素组合使材料耐高温、耐腐蚀和抗氧化。无论您是打算将 AMS 5662 用于下一个项目,还是只是对其特性感到好奇,本指南都能为您提供所需的所有基本信息。
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