Aermet 100 （K92580）合金板棒

Aermet 100 是一种超高强度合金钢，用于航空航天、国防和汽车行业。这种合金以其卓越的机械性能而闻名，尤其是强度、韧性和抗疲劳性。Aermet 100 因其在恶劣环境（包括高温和腐蚀性环境）中的卓越性能而备受青睐。在这篇博文中，我们将深入探讨 Aermet 100 的成分、特性、用途、加工和焊接。

Aermet 100 成分：

Aermet 100 是一种由铁、镍、钴、铬、钼和钛组成的钢合金。它的化学成分使其具有很强的耐磨性和抗疲劳性。钴和镍增强了其强度，而添加钼和钛则提高了其耐磨性。这种合金通常使用真空电弧重熔 （VAR） 生产，可去除杂质并确保出色的材料一致性。

象征

元素

名义 %

C

碳

0.23

Co

钴

13.40

铬

铬

3.10

镍

镍

11.10

莫

钼

1.20

钛

钛

最大 .05

铁

铁

平衡

Aermet 100 机械性能：

Aermet 100 具有卓越的机械性能，包括高强度、韧性和抗疲劳性。它的拉伸强度为 280 ksi （1931 MPa），屈服强度为 240 ksi （1655 MPa），伸长率为 10%。其硬度范围为 48 至 52 HRC（洛氏 C）。Aermet 100 具有极长的疲劳寿命，是航空航天和国防工业关键应用的理想选择。

硬度和强度

出色的延展性和韧性

高断裂韧性

优异的抗疲劳和应力腐蚀开裂性

高疲劳强度

Aermet 100 物理特性：

Aermet 100 的密度为 7.85 g/cm3，比热为 0.119 J/g K。 其导热系数为 24 W/m K，热膨胀系数为 11.5 μm/m K。Aermet 100 的熔点约为 1450°C。

财产

密度，lb /in3

.285

Modulus of Elasticity

约28.2 x 103KSI

电阻 率

70.0° 华氏度

259.0 欧姆-Cir-mil/英尺

临界温度

AC1 – 1065° 华氏度

AC3 – 1525° 华氏度

热膨胀的平均 Co

退火

热处理

600.0° 华氏度

约6.01 x 10-6in/in/° F （英文）

约6.08 x 10-6in/in/° F （英文）

Aermet 100 用途：

Aermet 100 用于需要高强度、韧性和抗疲劳性的各种工业应用。这种合金在航空航天工业中用于飞机起落架、导弹和火箭部件以及高压液压管。在国防工业中，Aermet 100 用于装甲板、防弹背心和军用车辆。在汽车行业，它用于传动系统部件、悬架部件和赛车部件。

Aermet 100 耐腐蚀性：

Aermet 100 具有很强的耐腐蚀性、抗氧化性和抗疲劳性。其卓越的耐腐蚀性使其成为恶劣环境（如盐水暴露）应用的理想选择。这种合金具有抗应力腐蚀开裂、侵蚀和氢脆性，使其成为船舶和海上应用的绝佳选择。

Aermet 100 热处理：

Aermet 100 可进行热处理，以达到最佳性能。热处理包括在 1010°C 下固溶退火 595 小时，然后进行空气冷却。然后可以在 <>°C 下对合金进行回火，以提高其韧性和强度。

Aermet 100 加工：

Aermet 100 是一种复杂而坚韧的加工材料，应特别考虑以确保其有效制造。建议使用具有正前角和大冷却液流量的硬质合金刀具。此外，应降低切割速度以避免材料过热。对 Aermet 100 进行适当加工后，可以生产出具有卓越机械性能的高质量成品部件。

Aermet 100 焊接：

Aermet 100 可使用各种焊接技术进行焊接，包括钨极气体保护焊 （GTAW） 和等离子弧焊 （PAW）。必须使用高强度填充金属来匹配基材的机械性能。材料的充分准备和预热对于避免在焊接过程中形成脆性相和裂纹至关重要。

结论：

Aermet 100 是一种优质合金钢，具有卓越的机械性能和高耐腐蚀性、抗疲劳性和耐磨性。Aermet 100 的化学成分使其成为航空航天、国防和汽车行业关键应用的理想选择。其强度、韧性和抗疲劳性的独特组合使其成为高性能应用备受追捧的材料。Aermet 100 的正确加工和焊接对于实现最佳性能和卓越的成品至关重要。