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Nimonic 263 (N07263)镍铬钴合金特性和用途

11月11日

如果您喜欢生产或使用高温和耐腐蚀的合金,Nimonic 263 应该敲响警钟。本终极指南将探讨 Nimonic 263 的成分、性能、用途、热处理、加工和焊接。

什么是 Nimonic 263?

Nimonic 263 是一种镍铬钴合金,具有优异的高温性能,使其成为燃气轮机部件、喷气发动机排气系统和工业加热设备的理想材料。

Nimonic 263 成分

Nimonic 263 是一种时效硬化镍基合金,由 20% 铬、20% 钴、6% 铝、1.5% 锰、0.3% 钛、1.5% 铁、0.2% 碳、0.5% 硅和 0.08% 硫组成。将这些元素结合在一起,使这种合金具有独特的性能,使其适用于高温应用。

元素

含量 (%)

镍、镍

49

钴,Co

19-21

铬、Cr

19-21

Mo 钼

5.60-6.10

钛,Ti

1.90-2.40

铁、Fe

0.70

锰,Mn

0.60

铝,Al

0.60

硅、硅

0.40

铜、铜

0.20

碳,C

0.040 – 0.080

硼,B

0.0050

硫磺 S

0.0070

Nimonic 263 机械性能

Nimonic 263 具有多种有益的机械性能,包括高强度、高抗蠕变性和在高达 760°C 的温度下具有出色的抗疲劳性。 它的抗拉强度为 970 MPa (141 ksi),屈服强度为 630 MPa (91 ksi),伸长率为 20%。

性能

度量

帝国

拉伸强度(沉淀硬化,室温值)

940 兆帕

136000 磅/平方英寸

屈服强度(@strain 0.200%,沉淀硬化,室温值)

550 兆帕

79800 磅/平方英寸

断裂伸长率(沉淀硬化)

39%

39%

Nimonic 263 物理性质

Nimonic 263 的密度为 8.36 g/cm3,熔点为 1340-1380°C。 它的热膨胀系数为 12.7 μm/m°C,导热系数为 11.3 W/m°C,比热容为 0.46 J/g°C。

性能

度量

帝国

密度

8.36 克/立方厘米

0.302 磅/立方英寸

熔点

1300-1355°C

2370 至 2471°F

Nimonic 263 等效物

AMS 5872 系列

AMS 5886 系列

DIN 2.4650 标准

Nimonic 263 用途

Nimonic 263 具有广泛的用途,主要用于高温应用。例如,它是燃气轮机部件的理想选择,例如压缩机盘、涡轮机、燃烧室和加力燃烧室。它还有助于喷气发动机排气系统、工业加热设备和热处理夹具。

Nimonic 263 耐腐蚀性

Nimonic 263 具有出色的耐腐蚀性,使其适用于航空航天和海洋应用等恶劣环境。即使在硫酸和盐酸中,它也能保持其抗氧化性和耐腐蚀性。

Nimonic 263 热处理

Nimonic 263 是一种通过各种热处理工艺制造的时效硬化合金。固溶退火工艺确保完全均质化,而时效硬化工艺产生合金的最终强度。Nimonic 263 可以通过沉淀硬化或固溶退火工艺进行热处理,从而提高其机械强度并增强其抗蠕变性。

Nimonic 263 加工

Nimonic 263 由于其高强度和硬化性能,是一种具有挑战性的加工材料。使用高质量的刀具嵌件以确保光滑和精确的表面处理至关重要。使用正确的工具和切削液,Nimonic 263 可以很容易地进行加工。

Nimonic 263 焊接

Nimonic 263 可以使用不同的焊接技术进行焊接,例如钨极气体保护焊 (GTAW)、气体保护金属电弧焊 (GMAW) 和等离子弧焊 (PAW)。但是,必须在焊接前充分准备合金并避免过热,这会导致严重开裂。

结论

Nimonic 263 是一种镍铬钴合金,具有卓越的高温性能,非常适合恶劣环境。其高强度、抗蠕变性和出色的耐腐蚀性使其成为航空航天、船舶和工业加热设备的热门选择。Nimonic 263 独特的成分和机械性能使其成为一种具有挑战性的加工和焊接材料,但仍然可以通过适当的技术和工具来实现。我们希望这份终极指南能让您深入了解 Nimonic 263 及其特性。

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