AMS 5750 镍合金特性和用途

AMS 5750 是一种特种钢合金，传统上用于生产飞机零件和其他高应力应用。这种坚韧耐用的合金经过精心设计，可提供卓越的强度以及耐磨性和耐腐蚀性。如果您从未听说过 AMS 5750，那么您来对地方了。本篇博客文章将探讨 AMS 5750 的化学成分、物理和机械特性以及常见应用。

什么是 AMS 5750？

AMS 5750（也称为哈氏合金 C276 合金）是高强度、耐腐蚀钢合金的行业标准规范。它因其强度和耐用性而常用于制造和航空航天工业。了解 AMS 5750 的细微差别和复杂性对于工程师和冶金学家来说至关重要，因为它可以极大地影响他们项目的成功。通过全面了解此规范，专业人员可以做出明智的决策并在他们的工作中取得最佳结果。

AMS 5750 成分

AMS 5750 是一种耐腐蚀钢合金，通常由镍、铬、锰和钼组成。与通常镍含量低于 10% 的其他类型的不锈钢不同，AMS 5750 的镍含量高达 50%，这使其具有出色的耐腐蚀性。高铬含量（约 20%）使 AMS 5750 具有优异的硬度，而少量添加的锰和钼增强了其强度和韧性。

元素含量 （%）

镍、镍57

Mo 钼15-17

铬、Cr14.5-16.5

铁、Fe4-7

钨，W3-4.50

钴，Co2.50

锰，Mn1

钒，V0.35

硅、硅0.080

磷，P0.025

碳，C0.010

硫磺 S0.010

AMS 5750 物理特性

AMS 5750 的比重为 7.96，熔点为 1371°C （2500°F），密度为 0.289 lb/in3。它的导热系数约为 15 BTU-in/hr-ft2-°F，而其导电率约为 29.4% IACS（国际退火铜标准）。热膨胀系数也很低，为 6.21 μm/m-°C。

性能度量帝国

密度8.89 克/立方厘米0.321 磅/英寸³

熔点1371°C2500°华氏度

AMS 5750 机械性能

AMS 5750 具有许多机械性能，包括卓越的强度、韧性和柔韧性。它的抗拉强度约为 170 ksi（千磅/平方英寸），屈服强度约为 110 ksi。它可以承受高达 980°C （1800°F） 的高温，使其成为高温应用的理想选择。在室温下，AMS 5750 的硬度等级约为 38 HRC。

性能度量帝国

拉伸强度（@thickness 4.80-25.4 毫米，538°C/@thickness 0.189-1.00 英寸，1000°F）601.2 兆帕87200 磅/平方英寸

屈服强度（0.2% 偏移，@thickness 2.40 毫米，427°C/@thickness 0.0945 英寸，801°F）204.8 兆帕29700 磅/平方英寸

弹性模量 （RT）205 加仑/秒29700 千斯克朗

断裂伸长率（以 50.8 毫米为单位，@thickness 1.60-4.70 毫米，204°C/@thickness 0.0630-0.185 英寸，399°F）56%56%

硬度，洛氏 B（板）8787

​AMS 5750 等效标准

ASTM B366ASTM B574ASTM B622ASTM F467德国 DIN 2.4819

ASTM B575ASTM B626ASTM B619ASTM F468

AMS 5750 用途

AMS 5750 通常用于制造航空航天、汽车和化学加工行业的高应力部件。其卓越的强度和耐腐蚀性使其适用于齿轮、轴和阀门等零件。它还用于焊接应用以及生产金属丝和网状产品。AMS 5750 是一种昂贵的材料，因此仍用于高端应用。

AMS 5750 硬度

AMS 5750 具有优异的硬度特性，非常适合用于需要能够承受高应力、磨损和腐蚀的部件的应用。硬度等级是使用称为洛氏硬度测试的简单测试确定的，该测试涉及在指定负载下测量压头的穿透深度。通常，AMS 5750 的洛氏硬度等级约为 38 HRC。

AMS 5750 热处理

热处理是制造 AMS 5750 部件的必要步骤。AMS 5750 最常见的热处理方法是退火，包括将合金加热到 1100°C （2012°F） 左右，以软化合金并使其更具延展性。合金退火后，可以使用标准成型方法将其塑造成所需的形状。其他热处理方法，如淬火和回火，也可用于调整合金的机械性能。

结论

AMS 5750 材料是一种优质钢合金，具有卓越的强度、耐磨性和耐腐蚀性。其高镍和铬含量以及少量的锰和钼提供了这些特性。由于这些特性，这种合金通常用于制造航空航天、汽车和化学加工行业的高应力部件。AMS 5750 经过热处理，通常是退火，以使其更具延展性和可加工性。这种昂贵且硬化的材料是需要抗应力性的各种应用的绝佳选择。