AMS 5660 镍基合金性能和用途

AMS 5660 是一种镍基合金，由于其优异的材料性能而广泛用于各种应用。它以其卓越的耐腐蚀性而闻名，尤其是在高温和高应力环境中。在这篇博文中，我们将讨论AMS5660的成分、物理和机械性能、用途和硬度。我们还将深入研究它的热处理过程以及它如何影响材料的性能。

什么是 AMS 5660？

AMS 5660（也称为 Incoloy 901 合金）是一种用于定义高温镍合金棒材、锻件和环的要求的规范。该标准对于在高温下运行并需要卓越强度和耐腐蚀性的航空航天工业至关重要。该规范设定了化学成分、机械性能和热处理等指导方针，以确保合金满足这些行业的严格要求。遵守 AMS 5660 对于在这些关键应用中保持安全和质量至关重要。

AMS 5660 成分

AMS 5660 是一种镍基含铬合金，其成分中还包括钼和钛。合金中镍含量的百分比在 70-80% 之间，而铬含量约为 15-21%。钼和钛增强了合金的机械性能，例如抗拉强度和抗蠕变变形能力。

元素含量 （%）

镍、镍41-43 .5

铬、Cr11-14

钛，Ti2.2-2.75

硅、硅最多 1 个

锰，Mn最大 0.8

铜、铜最大 0.5

铝，Al最大 0.35

碳，C最大 0.1

磷， P最大 0.04

硫磺 S最大 0.04

硼，B0.01 – 0.02

铁、Fe剩余

AMS 5660 物理特性：

AMS 5660 具有出色的物理性能，使其适用于关键应用。它的密度为 8.1 g/cm3 熔点为 1320-1395°C。 该合金的热膨胀系数为 13.6×10^-6/°C，导热系数为 10.1 W/mK。

性能度量帝国

密度7.8 克/立方厘米0.283 磅/英寸³

AMS 5660 机械性能：

AMS 5660 由于其独特的成分而具有卓越的机械性能。它的拉伸强度为 930 MPa，屈服强度为 620 MPa，伸长率为 15%。该合金能够承受高温和高应力环境，使其适用于燃气轮机、核反应堆和化学加工厂。

材料抗拉强度 ksi屈服强度 ksi4D 伸长率 （%）面积减少 %硬度 HB

合金 9011501001215302-388

AMS 5660 等效标准

AISI 681

AISI 682

PWA 1002

PWA 1003

SPS M259

AMS 5660 用途

AMS 5660 因其出色的材料特性而广泛用于各种工业应用。其耐高温和耐腐蚀特性使其适用于燃气涡轮发动机部件，例如燃烧室外壳、过渡管道和喷嘴隔膜。该合金还用于航空航天领域的燃料喷嘴、反推装置和发动机短舱。AMS 5660 还用于化学加工厂和核反应堆的高温应用。

​AMS 5660 硬度

AMS 5660 在奥氏体化和淬火时的最大硬度为 36 HRC。合金的硬度可以通过时效硬化进一步增加，从而产生额外的机械强化。

AMS 5660 热处理

AMS 5660 可以进行热处理，以实现最佳材料性能。热处理包括退火、固溶、淬火和时效硬化。退火工艺消除了应力并提高了合金的延展性。进行固溶过程以使合金的微观结构均质化，然后在水或油中淬火以达到所需的强度。时效硬化过程增加了合金的硬度和强度。

结论

AMS 5660 是一种镍基合金，具有优异的材料特性，使其适用于关键的工业应用。其独特的成分、物理和机械性能以及热处理能力使其成为燃气轮机、核反应堆和化学加工厂的理想选择。但是，用户必须了解合金的局限性，例如易受氢脆和应力腐蚀开裂的影响。尽管如此，如果使用得当，AMS 5660 是一种可靠的材料，可提供卓越的性能。