N07718 镍铁合金特性和用途

AMS 7718 是一种用途广泛的材料，由于其优异的物理和机械性能，被广泛用于各个行业。这种材料通常用于航空航天、国防和汽车行业，因为它具有高强度和耐用性。本篇博文将讨论 AMS 7718 的成分、物理和机械性能、硬度和热处理。那么，让我们开始吧！

什么是 AMS 7718？

AMS 7718 是汽车工程师协会 （SAE） 发布的用于生产高性能镍合金的规范。该特定规范的重点是确保航空航天和飞机制造行业中使用的镍板的质量。符合 AMS 7718 标准，确保板符合高标准，以承受飞行过程中遇到的恶劣环境和应力。如果您从事航空航天业，熟悉 AMS 7718 及其要求对于确保最佳性能和安全性至关重要。

AMS 7718 组成

AMS 7718 是一种主要由铁和碳组成的低碳钢合金。它还含有少量的钼、锰、硅和磷。这些材料的组合提供了各种工业应用所需的强度和柔韧性的平衡。

AMS 7718 物理特性

AMS 7718 具有优异的物理性能，包括高韧性和抗疲劳性。它的密度为 7.85g/cm3，导热系数为 47W/m.K。这种材料的热膨胀系数为 11.7×10-6/K，使其具有很强的抗热应力能力。

AMS 7718 机械性能

AMS 7718 的机械性能使其成为高应力应用的理想材料。它的抗拉强度为 1350-1450 MPa，屈服强度为 1050-1150 MPa。这种材料表现出高抗疲劳性和良好的冲击强度，使其能够承受突然的冲击或负载。

AMS 7718 用途

由于其较高的机械和物理性能，AMS 7718 被广泛用于各个行业。它通常用于制造发动机零件、起落架和飞机悬架系统。AMS 7718 还用于生产汽车弹簧和高应力机器零件。

​AMS 7718 硬度

AMS 7718 的洛氏硬度在 C 标度上为 45 至 50。这个硬度水平意味着该材料具有出色的强度和耐用性，并且耐磨损。此外，AMS 7718 可以进行热处理以提高其硬度，使其适用于高应力应用。

AMS 7718 热处理

热处理是将材料置于高温下并冷却以增强或改善其性能。AMS 7718 可以进行热处理以达到不同的硬度水平。在 871°C 下热处理，然后进行水淬火，洛氏硬度约为 53。

结论：

AMS 7718 具有优异的物理和机械性能，是高应力工业应用的绝佳材料选择。它具有高拉伸强度和屈服强度、低密度和高韧性，适用于各种行业。此外，这种材料能够进行热处理以改善其性能，确保它可以针对特定应用进行定制。这就是为什么 AMS 7718 是许多应用的热门选择。