Inconel 713C耐腐蚀镍基合金百科

随着技术和工程的发展，用于制造它们的材料也在不断发展。Inconel 713C 是一种在航空航天、汽车和能源行业越来越受欢迎的材料。它是一种镍基高温合金，具有卓越的机械和物理性能。本文将深入探讨 Inconel 713C - 它的成分、性质和用途。

什么是 Inconel 713C？

Inconel 713C 是一种含有镍-铬-钼的高温合金，设计用于在高达 2200°F （1200°C） 的温度下需要出色强度和高蠕变断裂性能的应用。其成分包括大约 16% 的铬、9% 的钼和 8.5% 的镍，在高腐蚀性环境中提供卓越的耐腐蚀性和抗氧化性。

Inconel 713C 成分

Inconel 713C 是一种镍铬基高温合金，添加了 Al、Ti 和 Nb。这些元素提高了材料的高温强度和耐腐蚀性。Inconel 713C 的成分是：

镍 （Ni） – 58.5%

铬 （Cr） – 15%

铝 （Al） – 5.5%

钛 （Ti） – 3.5%

钨 （W） – 4.5%

钼 （Mo） – 2.5%

铌 （Nb） – 1.5%

铁 （Fe） – 3%

其他 （C， Si， Mn， S， P） – 6.5%

Inconel 713C 机械性能

Inconel 713C 的机械性能使其成为高性能应用的理想选择。它具有 140,000 psi 的高屈服强度和 150,000 psi 的抗拉强度。它还具有出色的抗疲劳性，可以承受高温下的循环载荷。

Inconel 713C 物理特性

除了出色的机械性能外，Inconel 713C 还拥有独特的物理性能。它的密度为 8.1 g/cm³，熔点为 1370-1415°C。 其热膨胀系数在 12°C 时为 3.20 μm/m°C，导热系数为 9.7 W/mK。

Inconel 713C 用途

Inconel 713C 用于许多高性能应用，特别是航空航天和汽车行业。其卓越的机械和物理性能使其成为需要承受高温的部件的理想选择，例如涡轮叶片、热交换器和排气系统。它还用于工业燃气轮机，特别是用于发电。

Inconel 713C 耐腐蚀性

Inconel 713C 在高温环境中具有出色的耐腐蚀性，使其成为许多应用的理想选择。它在高温下抗氧化和抗硫化，并在恶劣环境中保持其机械性能。

Inconel 713C 热处理

Inconel 713C 可以进行热处理以进一步增强其性能。在 760-870°C 下退火 8-16 小时，然后风冷，将提高其延展性和韧性。沉淀硬化在 982-1010°C 下 16-24 小时，然后进行空气冷却，将进一步增强其强度。

​Inconel 713C 加工

Inconel 713C 因其高硬度和强度而以难以加工而闻名。建议使用硬质合金工具进行加工。适当的冷却液和切削速度对于防止刀具磨损和表面损坏至关重要。

Inconel 713C 焊接

Inconel 713C 可以使用钨极气体保护焊 （GTAW） 和气体保护金属电弧焊 （GMAW） 进行焊接。但是，对材料进行预热以防止焊接过程中开裂至关重要。

结论

Inconel 713C 是一种镍基高温合金，由于其卓越的机械和物理性能，在高性能应用中广受欢迎。它的成分包含提高其高温强度和耐腐蚀性的元素。它用于航空航天和汽车行业的涡轮叶片、热交换器和排气系统等应用。Inconel 713C 具有出色的耐腐蚀性，可以进行热处理以进一步增强其性能。虽然加工和焊接可能具有挑战性，但在高温应用中使用 Inconel 713C 的好处大于困难。