哈氏合金C-4 （UNS N06455）性能及用途

在高性能合金方面，哈氏合金 C4 已成为许多行业的首选。它是一种多功能合金，可以承受各种腐蚀环境、高温和机械应力。这种合金因其卓越的耐腐蚀性以及独特的物理和机械性能组合而赢得了声誉。这篇博文将讨论您需要了解的有关哈氏合金 C4 的所有信息，从其成分到其用途和应用。

什么是哈氏合金 C4？

哈氏合金 C4 是一种镍铬钼合金，在各种工业环境中具有优异的耐腐蚀性。它对硝酸、盐酸和硫酸等氧化性酸以及多种还原剂表现出优异的抵抗力。其高度合金化的化学成分对应力腐蚀开裂、点蚀和缝隙腐蚀具有卓越的抵抗力。

哈氏合金 C4 成分

哈氏合金 C4 是哈氏合金家族的一员，哈氏合金家族是一组镍基合金，在恶劣的化学环境中具有高度的耐腐蚀性。它的化学成分为 64% 的镍、16% 的铬、16% 的钼和 2% 的铁。添加少量的钨和铜可提供稳定性、强度和更好的耐腐蚀性。

元素含量 （%）

铬、Cr14-18

Mo 钼14-17

铁、Fe最多 3 个

钴，Co最多 2 个

锰，Mn最多 1 个

钛，Ti最大 0.7

硅、硅最大 0.08

磷， P最大 0.04

硫磺 S最大 0.03

碳，C最大 0.015

镍、镍剩余

哈氏合金 C4 机械性能

哈氏合金 C4 的显着优势之一是其出色的机械性能，这使其成为高应力应用的理想选择。其抗拉强度约为 125 ksi，屈服强度为 52 ksi，伸长能力为 58%。哈氏合金 C4 还具有较高的断裂韧性值和优异的疲劳强度。

性能度量帝国

抗张强度738 毫帕107000 磅/平方英寸

屈服强度 （ @ 0.2% 偏移）492 毫帕71400 磅/平方英寸

弹性模量211 加仑30600 千瓦

断裂伸长率（50.8 mm）42%42%

哈氏合金 C4 物理性质

除了机械强度外，哈氏合金 C4 还拥有令人印象深刻的物理性能，例如高熔点、密度和导热性。其熔点为 1370°C，厚度为 8.64 g/cm3。其导热系数范围为 8.1-11.7 W/mK。此外，该合金的低热膨胀系数非常适合高温应用。

性能度量帝国

密度8.64 克/立方厘米0.312 磅/立方英寸

熔点1427°C2600°华氏度

Hastelloy C4 热性能

性能度量帝国

热膨胀系数 （@ 20°C/68°F）10.8 微米/米°C6 微英寸/英寸°F

导热系数 （@ 23°C/73°F）10.1 瓦/米70.1 BTU 英寸/小时平方英尺.°F

​哈氏合金 C4 等效物

ASTM B574

ASTM B575

ASTM B619

ASTM B622

ASTM B626

DIN 2.4610 标准

哈氏合金 C4 用途

哈氏合金 C4 用于各种行业，包括化学加工、航空航天、发电、石化、制药和海洋应用。这种合金适用于硫酸、盐酸和乙酸应用。它常用于化学反应器、热交换器、炉组件和催化剂支撑格栅。

Hastelloy C4 耐腐蚀性

哈氏合金 C4 是一种高度耐腐蚀的材料，能够很好地承受多种腐蚀性环境，包括氧化和还原酸环境。它具有优异的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂能力。除了耐酸性和耐强腐蚀性环境外，哈氏合金 C4 还可以抵抗焊接中的晶间开裂。

哈氏合金 C4 热处理：

哈氏合金 C4 需要仔细的热处理才能达到最佳的机械性能。合金在 1025°C-1125°C 下退火，然后通过水或空气淬火快速冷却。然后通过加热至 870°C- 980°C 一小时，然后进行水或空气淬火，对材料进行时效硬化。

哈氏合金 C4 加工

哈氏合金 C4 因其高弹性模量和加工硬化而被归类为难加工合金。因此，在加工哈氏合金 C4 时必须特别小心。建议使用硬质合金刀具，以最大限度地减少刀具磨损并延长刀具寿命。不建议使用高速钢工具，因为它们磨损很快。

哈氏合金 C4 焊接

焊接哈氏合金 C4 时需要特别注意。该合金可以很容易地焊接，但填充材料的选择对于获得最佳机械性能至关重要。TIG 焊接是最常见的熔合哈氏合金 C4 的方法，因为它的热量输入低，可以成功焊接而不会开裂。此外，哈氏合金 C4 需要进行焊后热处理，以减少残余焊接应力并恢复机械性能。

结论

哈氏合金 C4 由于其独特的机械和物理性能、卓越的耐腐蚀性和多功能性，已成为需要高性能合金的行业的首选。我们已经了解了哈氏合金 C4 如何在各种应用中脱颖而出，从其成分到机械和物理特性。无论是在化学加工、航空航天还是制药行业，哈氏合金 C4 都具有出色的耐腐蚀性，可帮助您的设备使用寿命更长，性能更好。