如果您从事制造或化工行业,您可能听说过 Inconel 686。这种镍-铬-钼合金是市面上最坚固、最耐腐蚀的材料之一。它因其在极端环境中的卓越性能而受到高度评价,例如化学加工、石油和天然气开采以及航空航天应用。在本文中,我们将研究 Inconel 686 是什么,它的成分、机械和物理性能、使用耐腐蚀性、热处理和机械加工。
什么是 Inconel 686?
Inconel 686 是一种高温合金的 Ni-Cr-Mo 合金,具有优异的耐腐蚀性、高温强度和出色的韧性。它具有优异的热疲劳强度,可用于在恶劣环境中进行循环加热和冷却的部件。
Inconel 686 成分
Inconel 686 是一种镍基高温合金,含有铬、钼、钨和铁作为附加元素。它的化学成分可抵抗各种腐蚀性介质,包括酸、盐和海水。此外,Inconel 686 还具有出色的高温强度、韧性和耐用性。该合金可热处理,可以通过受控加热和冷却进行硬化。
元素含量 (%)
镍、镍59
铬、Cr19-23
Mo 钼15-17
铁、Fe≤ 5
钨,W3.0-4.40
锰,Mn≤ 0.75
磷,P≤ 0.040
硫磺 S≤ 0.020
钛,Ti0.020-0.25
碳,C≤ 0.010
Inconel 686 机械性能
在机械性能方面,Inconel 686 的抗拉强度为 100-130 ksi,屈服强度为 55-75 ksi。它还具有出色的抗疲劳性、冲击强度和抗蠕变性。此外,它在高温和高压环境中保持其性能,使其成为石油和天然气开采和加工的首选材料。
性能度量帝国
抗张强度721.9 兆帕104700 磅/平方英寸
屈服强度 (@strain 0.200%)364 兆帕52800 磅/平方英寸
弹性模量207 加仑30000 千斯克里
剪切模量77 加仑11200 千斯克里
泊松比0.340.34
断裂伸长率71%71%
Inconel 686 物理性质
Inconel 686 还具有卓越的物理性能。其密度约为 8.6 g/cm3,熔点为 1330-1380°C。 其热膨胀系数为 13.5 μm/m°C,与其他材料相比,它随温度变化的膨胀和收缩较小。此外,Inconel 686 具有高导电性和导热性,使其适用于电气和电子应用。
性能度量帝国
密度8.72 克/立方厘米0.315 磅/立方英寸
熔点1338-1380 °C2440 至 2520 °F
Inconel 686 等效物
UNS N06686
W.Nr 2.4606
镍-铬-钼-W
镍铬21Mo16W
Inconel 686 规格
ASTM B574
ASTM B575
ASTM B619
ISO 15156-3 (美国国家标准协会 MR0175)
Inconel 686 用途
Inconel 686 的独特性能使其成为众多领域的高度通用材料。由于其对高腐蚀性化学品的抵抗力,它被用于化学加工,例如反应器、容器和管道。它还用于航空航天工业的发动机部件、加力燃烧室部件和热交换器。此外,该合金还用于船舶工业的海水进气阀、泵壳和螺旋桨轴。
耐腐蚀性
Inconel 686 对各种环境引起的腐蚀具有很强的抵抗力。它具有优异的抗点蚀、应力腐蚀开裂和抗晶间腐蚀能力。通过添加钨和钼来增强耐腐蚀性,这促进了在合金表面形成稳定的钝化氧化层。
热处理
Inconel 686 需要热处理才能发挥其最佳性能。热处理包括将材料加热到高温,将其保持在该温度下特定时间,然后以受控方式冷却。该工艺可以改变合金的微观结构,从而提高其强度、韧性和其他性能。热处理对于根据预期应用实现所需性能至关重要。
加工
最后,Inconel 686 因其出色的成型性和延展性而成为机械加工的理想选择。该合金可以使用标准技术进行加工,包括铣削、钻孔、车削和磨削。然而,由于其高强度和韧性,可能需要特殊的切削工具和方法。
焊接
Inconel 686 的焊接可能需要一些预防措施,以防止开裂并确保最佳性能。
结论
Inconel 686 是一种高性能镍基合金,具有出色的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。该合金可用于各种应用,包括化学加工、航空航天和海洋工业。其成分、机械和物理特性使其适合在最苛刻的环境中使用。通过适当的热处理和加工,Inconel 686 可以定制以满足特定的应用要求。虽然焊接起来有点挑战性,但专家的关注可以确保这种合金的最佳性能。Inconel 686 因其独特的性能、性能和可靠性而成为受欢迎的材料之一。
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