耐腐蚀铝青铜C95500特性和用途

合金 C95500 是一种广泛用于各个行业的铝青铜合金。它因其出色的耐腐蚀性而备受赞誉，使其成为暴露于恶劣和腐蚀性环境中的应用的首选。其独特的成分还提供了卓越的机械性能，使其成为需要高强度和耐用性的零部件的理想材料。在这篇博文中，我们将深入研究合金 C95500，探讨其成分、物理和机械性能、用途以及您需要了解的其他重要方面。

C95500 组成

合金 C95500 是一种铝青铜合金，由 79.0% 的铜、10.0% 的铝、9.0% 的镍和 2.0% 的铁组成。在合金中添加镍和铁使其具有卓越的强度和耐磨性，同时提高其耐腐蚀性。合金中加入铝可增强其硬度和抗拉强度。该合金还以其出色的可加工性而闻名，使生产高质量的零部件变得更加容易。

元素含量 （%）

铝， 铝/铝10.0 – 11.5

铜、铜78.0

铁、铁3.0 – 5.0

Mn， 锰3.50

镍、镍3.0 – 5.50

其他0.50

C95500 物理特性

合金 C95500 的物理性质包括 7.77 g/cm3 的密度和 1000°C （1832°F） 的熔点。在 43°C 时，其热导率为 20 W/mK，而其电导率为 9.2% IACS。此外，该合金具有低磁导率，非常适合考虑电磁干扰 （EMI） 的应用。

性能度量帝国

密度7.53 克/厘米30.272 磅/立方英寸

C95500 机械性能

合金 C95500 拥有令人印象深刻的机械性能，包括 690 MPa 的抗拉强度、250 MPa 的屈服强度和 20% 的伸长率。它还具有 B85 至 B95 的洛氏硬度范围，表明具有高耐磨性和耐磨性。该合金可以承受高应力和应变，使其非常适合苛刻和苛刻的应用。

性能度量帝国

弹性模量117 加仑16969 KSI

泊松比0.340.34

硬度，布氏硬度192192

硬度，洛氏 B8787

断裂伸长率5.00%5.00%

切削5050

悬臂梁冲击18,0 焦耳13.3 ft.lb

抗压强度895 毫帕130000 磅/平方英寸

疲劳强度215 毫帕31200 磅/平方英寸

剪切模量42.0 加仑/分6090 KSI

剪切强度44.0 兆帕6380 磅/平方英寸

​C95500 热性能

性能度量帝国

热膨胀系数 （20.0 – 300°C/68.0 – 572°F）16.2 微米/米°C9.00 微英寸/英寸°F

导热系数 （20°C/68°F）42.0 瓦/米291 BTU 英寸/小时英尺°F

C95500 等效产品

ASTM B148

ASTM B271

ASTM B30

ASTM B505

ASTM B763

ASTM B806

QQ C390

SAE J461

SAE J462

C95500 用途

合金 C95500 广泛用于各种行业，包括船舶、航空航天、石油和天然气。其出色的耐腐蚀性使其成为船舶应用的理想材料，例如螺旋桨、阀门、泵和在盐水环境中运行的其他组件。由于其高强度和耐磨性，该合金还用于衬套、轴承和起落架等航空航天部件。此外，合金 C95500 在石油和天然气工业中用于阀门、泵和其他在腐蚀性环境中运行的设备。

C95500 硬度

如前所述，合金 C95500 具有 B85 到 B95 的高硬度范围。这意味着该合金具有耐磨性，可以承受高应力和应变。然而，合金的硬度可以通过改变其热处理工艺来控制。热处理过程会影响合金的微观结构，影响其强度、硬度和其他机械性能。

C95500 热处理

合金 C95500 的热处理包括固溶退火过程，然后进行淬火以获得所需的微观结构。固溶退火工艺包括将合金加热到特定温度并保持特定时间，然后在水或油中淬火。该工艺产生均匀的微观结构，具有优异的机械性能，如高强度和硬度。

C95500 焊接

合金 C95500 可以使用各种焊接技术进行焊接，例如钨极气体保护焊 （GTAW）、气体保护金属电弧焊 （GMAW） 和保护金属电弧焊 （SMAW）。然而，焊接前对合金进行预热对于防止开裂和变形至关重要。建议的预热温度范围为 150°C 至 250°C。

C95500 耐腐蚀

合金 C95500 的突出特性之一是其出色的耐腐蚀性。该合金可以承受盐水、化学品和其他腐蚀性环境而不会生锈或变质。它的耐腐蚀性归因于合金中添加了镍和铁，从而在表面形成耐腐蚀的保护性氧化层。

结论

合金 C95500 是一种强大的材料，具有一系列有益的特性，例如高强度、出色的耐磨性和卓越的耐腐蚀性。它独特的成分和机械性能使其成为用于恶劣和苛刻环境（如船舶、航空航天、石油和天然气）的部件的理想材料。通过了解 C95500 合金的许多方面，您可以利用它的优势并在您的应用中最大限度地发挥其潜力。