耐磨司太立 100特性和用途

在选择能够承受挑战性环境的高性能合金时，司太立 100 是顶级竞争者之一。这种钴基合金具有出色的耐腐蚀性、耐磨性和高温性能，使其成为众多工业应用的首选材料。在这篇博客中，我们将深入研究 stellite 100 的成分、物理和机械性能，包括其硬度、热处理和焊接特性。我们还将研究为什么耐腐蚀性至关重要，以及 Stellite 100 的腐蚀性能与其他材料的比较如何。

Stellite 100 成分

Stellite 100 由钴、铬、钨和碳组成。它还含有微量的镍、硅和铁。这些金属经过精密合金化，制成一种可以承受磨损、腐蚀和极端温度的材料。钴在合金中所占的百分比最高，在 50-65% 之间，而铬和钨分别占 27-33% 和 8-15%。添加碳可赋予 satellite 100 显着的硬度和耐磨性。

司太立 100 物理特性

Stellite 100 的密度为 8.4-8.5 g/cm³，是市面上密度最高的钴合金之一。其熔点范围在 1230-1305°C 之间，具有出色的高温性能。它还具有低膨胀系数，这意味着它不易发生热变形。高密度和低膨胀系数使 Stellite 100 成为轴承应用、燃烧室组件和热挤压模具的理想选择。

司太立 100 机械性能

除了物理特性外，司太立 100 的机械性能也有助于其坚固性。它的抗拉强度为 1030 MPa，屈服强度为 585 MPa。此外，司太立 100 具有 250 Gpa 的高弹性模量，这对于防止应力变形至关重要。司太立 100 的柔韧性相对较低，伸长率为 3-5%。然而，这一特性并不是一个重要的问题，因为 stellite 100 主要用于其磨损和腐蚀性能。

司太立 100 硬度

Stellite 100 的洛氏硬度标尺在 38 到 45 之间，具有出色的硬度。Stellite 100 的硬度高于其他钴合金，使其成为需要表面损伤和耐磨性的应用的理想材料。这种特性是由于材料的碳含量和碳化钨而产生的，这增加了合金的硬度。

Stellite 100 热处理

Stellite 100 加热至 1260-1320°C 后，可通过风冷或油淬火硬化。空气冷却方法通常用于较小的部件，而油淬火方法用于需要较慢冷却速率以降低热裂纹风险的更大、更复杂的部件。值得注意的是，司太立 100 的硬度在热处理过程中的变化相对较小，热处理过程的主要目的是增加合金的强度。

​Stellite 100 焊接

Stellite 100 具有出色的可焊性，因为它可以通过钨极气体保护焊 （GTAW） 或气体保护金属电弧焊 （GMAW） 进行焊接。为了确保最高质量的焊接，必须保持适当的预热和焊后热处理温度。司太立 100 中的碳会在焊接过程中导致碳化物析出，从而降低柔韧性。但是，通过正确的焊接程序，stellite 100 可以提供符合所需标准的高质量焊接。

Stellite 100 耐腐蚀性

Stellite 100 具有出色的耐腐蚀性，尤其是在酸性和恶劣的化学环境中。它能抵抗大多数有机和无机化合物，使其成为化学加工设备、泵和阀门的理想选择。与哈氏合金和合金 20 等其他高耐腐蚀性合金相比，司太立合金 100 通常是更具成本效益的选择，使其成为工程领域的热门选择。

结论

Stellite 100 是一种多功能材料，具有出色的耐腐蚀性和耐磨性，是各行各业应用的理想选择。其独特的成分以及物理机械性能使其成为其他合金的有吸引力的替代品，这些合金可能需要更具成本效益和可靠性。了解如何对这种材料进行热处理、焊接和使用，将确保制造商能够充分实现 Stellite 100 提供的好处。凭借其可靠的性能和相对较低的拥有成本，Stellite 100 继续成为工业专业人士的热门选择也就不足为奇了。