耐腐蚀性铍铜C82500用途

UNS C82500 是一种铜镍锡合金，以其优异的耐腐蚀性、高强度和良好的延展性而闻名。由于其卓越的特性，它被用于各种工业应用，包括海洋和石油和天然气行业。这篇博文将讨论 UNS C82500 的成分、机械和物理性能、用途、耐腐蚀性、热处理、加工和焊接方法。

UNS C82500 组成

UNS C82500 是一种合金，由大约 80% 的铜、10% 的锡和 10% 的镍以及微量的铁、锰和磷组成。在 UNS C82500 中添加锡可增强其强度和对海洋生物污垢的抵抗力。同时，镍提高了合金对海水和其他腐蚀性环境的耐腐蚀性。

元素含量 （%）

铍，Be1.90-2.25

钴，Co0.35-0.70

铁、Fe0.25

硅、硅0.20-0.35

镍、镍0.2

铝，Al0.15

锡、锡0.1

锌、锌0.1

铬、Cr0.09

铅，Pb0.02

铜、铜剩余

UNS C82500 机械性能

UNS C82500 的拉伸强度为 620 MPa 或 90,000 psi，屈服强度为 230 MPa 或 33,000 psi，伸长率为 12%。

UNS C82500 物理特性

它的布氏硬度为 135，密度为 8.86 g/cm3 在 20°C 时。 此外，UNS C82500 的导热系数为 33.2 W/m*K，比热容为 377 J/kg。

UNS C82500 用途

UNS C82500 广泛用于海水和海洋应用，例如热交换器、冷凝器、盐水管道系统和海水淡化厂。其卓越的耐腐蚀性和强度使其适用于石油和天然气行业的部件，如阀门、泵、法兰和管道。此外，UNS C82500 还用于电气和电子元件、乐器和装饰品。

UNS C82500 耐腐蚀性

UNS C82500 在各种腐蚀性介质中具有出色的耐腐蚀性，包括海水、盐水和硫化氢环境。这种特性归因于合金的高铜含量以及镍和锡的添加。此外，UNS C82500 仍然耐点蚀和缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂和侵蚀腐蚀。

​UNS C82500 热处理

UNS C82500 可以在 593-760°C 的温度范围内退火，尽管它通常在 650-700°C 的保护气氛中退火一小时，以恢复合金的延展性和可加工性。此外，UNS C82500 可以在 760°C 至 954°C 的温度下进行冷加工或热加工。 然而，由于其高加工硬化率，UNS C82500 需要频繁的中间退火工艺。

UNS C82500 机加工

UNS C82500 可以使用铜合金的标准工具和技术进行加工。尽管如此，应优化切削条件以防止加工硬化、表面开裂和刀具磨损。润滑和冷却对于避免过热和材料变形也至关重要。

UNS C82500 焊接

UNS C82500 可以使用多种方法进行焊接，例如钨极气体保护焊 （GTAW）、气体保护金属电弧焊 （GMAW）、电阻焊和钎焊。然而，由于其低导热系数和高热膨胀系数，UNS C82500 在焊接过程中可能会出现热变形和残余应力。为避免这种情况，可能需要进行预热和焊后热处理，具体取决于焊接方法和材料的厚度。

结论

UNS C82500 是一种铜镍锡合金，由于其卓越的性能，常用于船舶和石油和天然气应用。它耐腐蚀、耐生物污垢和耐侵蚀，并具有高强度、良好的延展性和出色的机械加工性。了解更多关于 UNS C82500 的成分、机械和物理性能、用途、耐腐蚀性、热处理、加工和焊接方法可以帮助您为您的项目选择最佳材料并确保其耐用性和性能。