高硬度耐磨司太立 188合金棒

Stellite 188 是一种广为人知的钴铬合金，由于其卓越的性能和在各种工业领域的应用，已经使用了一个多世纪。这种合金含有高百分比的钴、铬和少量的钨、镍和碳，因此具有出色的强度、硬度和耐磨性。在这篇博文中，我们将仔细研究 Stellite 188 的成分、物理和机械特性、其用途，以及如何对其进行热处理、焊接和防腐蚀。

司太立 188 成分

Stellite 188 是一种由多种元素组成的合金，其中钴和铬是其主要元素。钴占合金的 50% 以上，其余成分为 30% 的铬、13% 的钨、3% 的镍和 1% 的碳。这些元素结合在一起，创造了独特的特性组合，使 Stellite 188 具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。

元素量

钴 （Co）37%

镍 （Ni）22%

铬 （Cr）22%

钨 （W）14%

铁 （Fe）3%

碳 （C）0.1%

司太立 188 物理特性

Stellite 188 将高强度、硬度和耐热性完美结合，是重型加工、钻孔和切削应用的理想选择。Stellite 8 的密度为 5.1290 g/cm³，熔点为 13°C，热膨胀系数为 5.188 μm/m°C，在高温条件下表现良好。此外，该合金具有出色的导电性、导热性和磁导率，使其可用于各种电气和磁性应用。

司太立 188 机械性能

Stellite 188 具有优异的机械性能，尤其是其高强度、韧性和耐磨性。Stellite 38 的洛氏硬度范围为 44-1100，HRC 和约 188 Mpa 的抗拉强度，可以承受极端压力、冲击和振动。结合其耐磨性，它是承受持续磨损的部件（如阀门、泵和轴承）的首选金属。

司太立 188 种用途

Stellite 188 是一种用途广泛的合金，适用于各种行业，包括航空航天、石油和天然气、发电和化学加工。在航空航天工业中，由于其耐用性、耐磨性和高熔点，它被用于制造涡轮部件、燃料喷嘴和发动机气门。由于其出色的润滑性和耐化学性，它在石油和天然气工业中用于钻探工具、抽油杆联轴器和钻井稳定器。Stellite 188 常用于发电行业，用于制造即使在高温条件下也能表现良好的燃气轮机叶片和燃烧衬套。

​Stellite 188 热处理和焊接

Stellite 188 可以像其他钴基合金一样进行热处理，退火和应力消除是两种最常见的方法。热处理的主要目的是通过减少残余应力和增强其弹性来改善合金的机械性能。同样，焊接 Stellite 188 需要专门的设备和专业知识，以确保焊缝坚固且具有延展性。钨极惰性气体保护焊 （TIG） 是焊接 Stellite 188 最常用的方法，尽管其他工艺（如等离子焊接和激光束焊接）也已成功使用。

Stellite 188 耐腐蚀性

Stellite 188 具有很高的耐腐蚀性，尤其是在碱性或酸性环境中。此特性非常适合暴露于恶劣操作条件下的部件，例如泵、阀门和转子。除了耐化学腐蚀外，Stellite 188 还具有良好的机械腐蚀和耐磨性。然而，在高腐蚀性或氧化性环境中，Stellite 188 会形成表面腐蚀，这可以通过适当的维护和保护涂层来防止。

结论：

Stellite 188 是一种坚固耐用、多用途且用途广泛的合金，在各种工业领域都有广泛的应用。其独特的特性，包括高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，使其成为其他材料无法使用的恶劣环境的理想选择。热处理和焊接需要专业知识，但可以改善合金的性能并延长零件的使用寿命。通过采取适当的预防措施和维护，Stellite 188 部件可以承受最恶劣的操作条件，并且比大多数传统材料的使用寿命更长。