耐高温氧化性司太立 12高性能合金

Stellite 12 是一种钴基合金，以其卓越的耐磨性、耐腐蚀性甚至耐高温氧化性而闻名。该合金用于需要高性能和耐用性的各种关键应用，例如切削工具、锯片、热剪、泵和阀门等。该博客将提供有关 Stellite 12 的全面指南，涵盖其成分、物理和机械性能、硬度、热处理、焊接和耐腐蚀性。那么，让我们深入了解 Stellite 12 的世界并探索其惊人的特性。

司太立 12组成

Stellite 12 是一种钴-铬-钨-碳合金，硅和钼含量低。该合金的钴含量从 67% 到 73% 不等，而其基体的主要成分是碳化铬。钨含量从 8% 到 10% 不等，它在提高合金的硬度、强度和耐磨性方面起着至关重要的作用。高碳含量（高达 3.5%）增加了合金的硬度和耐磨性，而少量的硅和钼则改善了其高温性能。

元素量

钴 （Co）59%

铬 （Cr）29%

钨 （W）9%

镍 （Ni）3%

铁 （Fe）2%

碳 （C）1.8%

司太立 12 物理特性

Stellite 12 卓越的物理性能使其成为耐磨应用的有吸引力的选择。它的密度约为 8.4 g/cm3，这对于合金来说是相对较高的。Stellite 12 的熔点约为 1305°C，使其能够承受高温环境。该合金的热导率约为 23 W/mK，低于铜，但高于许多其他合金。这一特性表明该合金可以有效地处理适度的散热。

Stellite 12 机械性能

Stellite 12 的机械性能包括其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度。其拉伸强度范围为 1000 至 1200 MPa，而屈服强度约为 800 MPa。Stellite 12 的伸长率在 1% 到 15% 之间，具体取决于热处理工艺。该合金的硬度范围为 45 HRC 至 55 HRC，使其成为市面上最硬的钴基合金之一。

司太立 12 硬度

由于其独特的成分，Stellite 12 以其卓越的硬度和耐磨性而闻名。它可以承受极端的磨损和侵蚀，使其成为切割、研磨、钻孔或锯切应用的理想选择。Stellite 12 的硬度主要取决于其碳化钨含量，范围为 8% 至 10%。钨含量越高，合金的硬度越高。

Stellite 12 热处理

Stellite 12 可以进行热处理以改善其机械和物理性能，尤其是其硬度、强度和韧性。Stellite 12 最常见的热处理工艺是固溶处理，然后进行时效硬化。固溶处理包括将合金加热至 1150°C 至 1200°C 约 1 至 2 小时，然后在水中淬火。时效硬化工艺包括在 650°C 至 750°C 之间加热合金数小时。热处理工艺增强了合金的微观结构并改善了其性能。

司太立 12焊接

Stellite 12 可使用各种焊接技术进行焊接，例如手动金属电弧焊、钨极气体保护焊和等离子弧焊。然而，由于其大量的钨含量，焊接可能会带来挑战，例如开裂和多孔。因此，使用适当的焊接程序、填充金属和预热技术以最大限度地减少这些挑战至关重要。

​司太立 12 耐腐蚀性

Stellite 12 在酸、碱、盐水甚至高温氧化气氛等恶劣环境中具有高度的耐腐蚀性。该合金的耐腐蚀性主要是由于其高铬含量，它形成了一层钝化膜，保护底层基体免受腐蚀。这一特性使 Stellite 12 成为需要出色耐磨性和耐腐蚀性的应用的理想选择。

结论

Stellite 12 是一种独特的钴基合金，具有卓越的耐磨性、硬度、强度和耐腐蚀性。其独特的成分和微观结构使其成为各种要求苛刻的应用（如切削工具、锯片、热剪以及泵和阀门）的有吸引力的选择。在这篇博文中，我们介绍了 Stellite 12 的基本方面，包括其成分、物理和机械性能、硬度、热处理、焊接和耐腐蚀性。我们希望本指南能提供关于 Stellite 12 及其独特特性的宝贵见解。