国标天然气管道用3pe防腐钢管/防腐钢管质量保证

3PE防腐钢管表面采用的3层涂覆技术，其中底层是粘附剂，中间层是防腐层，上层是保护层。防腐层使用高分子材料，在钢管表面形成均匀致密的保护层，可防止钢管被腐蚀。保护层使用环氧材料，具有良好的耐磨性，可抵御日常摩擦和腐蚀，使3PE防腐钢管的使用寿命大大延长。3PE防腐钢管的外层使用聚乙烯材料，具有良好的耐磨性，适用于煤矿、油田等高磨损环境。3PE防腐钢管的耐磨性能可达到普通钢管的10倍以上，可减少维护和更换费用。3PE防腐钢管地下铺设时遇到的高温、低温、震动等因素都可被很好地克服。3PE防腐钢管表面的环氧粉末层可以承受150℃的温度，而防腐层可以承受高达90℃的温度，可适应不同环境下的使用需求。3PE防腐钢管采用环保材料，不会产生有害物质和异味，不会对人体和环境造成污染，符合环保要求，是安全、健康的产品。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是，目广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。