镍铬合金Nimonic 80A百科

简短的介绍：

Nimonic 80A 是一种锻造的、可时效硬化的镍铬合金。合金 80A 与合金 75 相似，但通过添加铝和钛使沉淀硬化。合金 80A 在高达 815ºC （1500ºF） 的温度下具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性以及高拉伸和蠕变断裂性能。

NIMONIC合金80A（UNS N07080/W. Nr. 2.4952 & 2.4631）是通过高频熔化和在空气中铸造制成的，用于挤压形状。电渣精炼材料用于锻造形式。还提供真空精制版本。NIMONIC 合金 80A 目前用于燃气轮机部件（叶片、环和盘）、螺栓、核锅炉管支架、压铸嵌件和型芯以及汽车排气阀。

常见商品名称：

Nimonic 80A ， 镍合金 80A ， 合金 80A ， Nicrofer 7520 Ti， Pyromet 80A， Superimphy 80A， Udimet 80A， GH 80A， UNS N07080， W. Nr. 2.4952 & 2.4631

规格：

ASTM B637 BS-HR20/401/601

Nimonic 80A 特性

高温（高达 815 °C）的回烧硬化合金，性能优异

切削：

铁合金上使用的常规加工技术可用于这种合金。这种合金在加工过程中会进行加工硬化。

焊接：

NIMONIC 合金 80A 可以使用常用技术焊接，使用匹配的填充金属。焊接的先决条件是金属应进行固溶处理。钨极惰性气体保护焊和金属惰性气体保护焊将适用于这种合金。

热加工：

NIMONIC 合金 80A 可以在 1050-1200°C （1920-2190°F） 的温度范围内进行热加工。

锻造：

NIMONIC 合金 80A 可以在 982-1176°C （1800-2150°F） 的温度下进行热锻造。

冷加工：

可以对合金进行冷加工。

退火：

NIMONIC 合金 80A 应在 1079°C （1975°F） 下退火约 8 小时，然后风冷。

Nimonic 80A 应用我

用于燃气轮机部件（叶片、环和圆盘）、螺栓、核蒸汽发生器中的管支架、压铸嵌件和型芯以及内燃机中的排气阀。

Nimonic 80A 是一种高性能镍基合金，以其卓越的高温强度、耐腐蚀性和蠕变性能而闻名。它由 Special Metals Corporation 开发，属于镍基高温合金家族，具有卓越的机械性能，适用于高温环境中各种苛刻的应用。

组成：

Nimonic 80A 由以下主要元素组成：

镍 （Ni）：主要元素，为合金提供基础。

铬 （Cr）：在高温下具有抗氧化性和耐腐蚀性。

钴 （Co）：增强高温强度和稳定性。

铝 （Al）：有助于提高合金在高温下的强度。

钛 （Ti）：提供沉淀硬化并增强材料。

其他微量元素：可能包括少量的碳、铁、锰和硅，以获得特定特性。

​关键特性：

高温强度：Nimonic 80A 在高温下保持其强度和结构完整性，使其适用于高达约 815°C （1500°F） 的环境中。

抗氧化和耐腐蚀性： 具有出色的抗氧化和耐腐蚀性，尤其是在高温和腐蚀性环境中。

抗蠕变性： 具有良好的抗蠕变性，使其适用于在高温下承受恒定应力的应用。

可制造性： 在适当的条件下表现出良好的机械加工性和可焊性。

抗疲劳性： 具有良好的疲劳强度，在循环载荷下保持其性能。

应用：

Nimonic 80A 的卓越性能使其适用于各种行业和应用，包括：

航空航天：燃气轮机部件、燃烧室、涡轮叶片和喷气发动机零件。

汽车：排气门、涡轮增压器部件和高温发动机部件。

石化：熔炉部件、催化剂支架和高温管道系统。

发电：燃气轮机、蒸汽轮机和热交换器中的组件。

高温应用：锅炉部件、工业炉和高温结构件。

加工和制造：

可加工性：Nimonic 80A 可以使用传统方法进行加工，但由于其韧性，需要为高温合金设计的工具。

焊接性： 可以使用常规技术进行焊接，但必须采取预防措施以防止形成脆性相。

Nimonic 80A 是一种高性能镍基高温合金，因其优异的高温强度、耐腐蚀性和蠕变性能而备受推崇。它的多功能性和耐用性使其成为需要组件承受极端温度和恶劣环境的行业的宝贵材料。但是，应仔细考虑其应用，以确保在特定操作条件下的最佳性能。