GH3625高温合金的成分设计与多领域应用

GH3625合金主要由铬，钼，铌和碳强化。该固溶强化镍基变形合金具有优异的耐磨性从低温到980℃具有良好的抗拉强度并以管道的形式广泛应用于航空和航天领域，化工，核能等领域。

镍基超合金很难通过热穿孔来冲裁，热挤压生产加工余量小的管，热压部件表面粗糙度低，尺寸精度高，是高温合金管的空白。技术的发展趋势。

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Al

Ti

Fe

Co

≤ 0.10

≤ 0.50

≤ 0.50

≤ 0.015

≤ 0.015

≥ 20.0-2300

余量

≥ 8.0-10.0

≤0.07

≤ 0.40

≤0.40

≤ 5.00

≤ 1.00

GH3625 金相组织结构：

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C

GH3625合金的晶界特征：

随着冷变形量的增加，GH3625 合金中低ΣCSL 晶界比例增加，但其比例占整个晶界的 5%以下。

冷变形（压缩）35% 后在 1100 ℃退火 10 min可使合金中低 ΣCSL 晶界的比例提高到 51.27% 以上（Palumbo-Aust），其中Σ3n晶界占低ΣCSL晶界的90% 以上，同时形成大尺寸的“互有 Σ3n取向关系晶粒的团簇”显微组织；随着再结晶退火前冷变形量的增加，低ΣCSL 晶界比例下降，晶粒团簇尺寸减小。

GH3625执行标准

GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》

HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

GH3625工艺性能与要求：

1、GH3625成形性能：合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，最终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃[1,8]。