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GH3039、GH39合金板棒线管丝

8月14日

GH3039高温合金是以镍为主要元素的单相奥氏体固溶强化变形高温合金。该合金具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性,能够在极端高温环境下长时间稳定工作。

在800°C以下,GH3039合金表现出中等的热强度和良好的抗冷热疲劳能力,而在1000°C以下,GH<>合金具有良好的抗氧化性。长期使用后,其组织结构保持稳定,具有良好的冷成型和焊接性能。

GH3039高温合金广泛应用于航空航天、石化、能源和化工等行业。具体应用包括航空发动机燃烧室和增压燃烧室部件、涡轮叶片、火焰气缸等高温结构部件。它还用于石油化工设备中关键部件的制造,例如石油管道和化工设备,这些设备对材料的耐腐蚀性有严格的要求。

 

GH3039的化学成分

GH3039高温合金是以镍、铬、钴为主要成分的固溶强化镍基高温合金,具有优异的高温强度和抗氧化性能。以下是其具体的化学成分和比例:

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镍(Ni):约50%~57%,提供合金的基本稳定性和耐腐蚀性。

铬(Cr):约19%~22%,增强合金的抗氧化性和耐腐蚀性。

钴(Co):约10%,有助于提高合金的高温强度和抗蠕变性。

钼(Mo):约8%,以进一步增强合金的抗氧化性和耐腐蚀性。

钨(W):少量,用于提高合金在极端条件下的稳定性。

此外,GH3039高温合金还可能含有其他元素,如铝(Al)、硅(Si)、锰(Mn)等,但这些元素的比含量相对较小,通常在0.1%以下。

 

元素

成分 (%)

在合金中的作用/优点

40-45

在高温下提供耐腐蚀性、韧性和强度。

20-25

增强抗氧化性和耐腐蚀性,提高高温下的强度。

最大 2.5

提高高温下的强度并增强抗氧化性。

12-14

增加高温强度和硬度,提高抗蠕变性。

1.8-2.3

增强强度、淬透性、抗蠕变性和耐腐蚀性。

1.3-1.8

通过形成保护性氧化层,提高抗氧化性,在高温下的强度。

0.4-1.1

通过形成稳定的碳化物和氮化物来增强合金,提高抗蠕变性。

最大 0.12

通过形成碳化物来增强强度,提高耐磨性。

0.005-0.015

细化晶界,提高延展性和应力断裂强度。

最大 0.30

增强抗氧化性和强度,起到脱氧剂的作用。

最大 0.40

起到脱氧剂的作用,提高硬度和强度。

最大 0.015

提高强度和耐腐蚀性。

最大 0.010

提高机械加工性(尽管通常保持低水平以避免脆化)。

平衡

提供结构支撑,增强机械性能。

GH3039的机械性能

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财产

价值

密度

约 8.24 g/cm³

抗张强度

980-1180兆帕

屈服强度

470-730兆帕

伸长

约30-35%

硬度

321-352 HB (布氏硬度)

导热

11 °C 时约为 5.20 W/m·K

比热容

约400 J/kg·20 °C 时的 K

熔点

大约1260-1320°C

GH3039的应用

GH3039高温合金在航空航天领域的应用案例主要集中在航空发动机的制造上。具体来说,这种合金广泛用于以下几种关键部件:

涡轮叶片:GH3039高温合金因其优异的高温强度和抗氧化性,可以承受航空发动机运行的极端高温环境,因此通常用于制造涡轮叶片。

燃烧室:燃烧室是航空发动机的重要组成部分,需要具有良好的高温稳定性和耐腐蚀性,GH3039高温合金在该领域保证了燃烧室在高温高压环境下的可靠性和耐久性。

导叶:导叶还需要具有良好的高温机械性能和抗氧化性能,以保证其在航空发动机中的正常运行,GH3039高温合金在这些部件中的应用进一步增强了发动机的整体性能和可靠性。

此外,GH3039高温合金还具有良好的抗蠕变性和化学稳定性,使其在其他高温高压环境中也表现良好,如燃气轮机和核电设备。

GH3039优点

GH3039 高温合金具有几个显着的优点,使其适用于要求苛刻的应用,尤其是在极端高温和腐蚀性条件下。以下是使用 GH3039 的一些主要好处:

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高温强度:GH3039在高温下保持优异的机械强度和稳定性。这使其成为喷气发动机、燃气轮机和其他高温应用中的组件的理想选择。

优异的耐腐蚀性:该合金具有很强的抗氧化和耐腐蚀性,特别是在高温环境中。这种抵抗力确保了组件在恶劣条件下的使用寿命和可靠性。

良好的抗蠕变性:抗蠕变性对于在应力下的高温下使用的材料至关重要。GH3039 可长时间保持其结构完整性,在高温下的机械应力下抵抗变形。

热稳定性:该合金在热循环条件下表现出显着的稳定性,抵抗快速温度变化的影响,这些变化可能导致许多工程应用中的材料失效。

可焊接性:尽管 GH3039 具有高强度和耐腐蚀性能,但可以使用合适的技术进行焊接,这有利于制造复杂的组件。

应用的多功能性:由于其坚固的特性,GH3039 用于各种航空航天应用,包括涡轮叶片、排气系统和燃烧室,以及化学工业的加工设备。

这些特性使 GH3039 成为行业的首选材料,在这些行业中,高温下的性能和耐用性是强制性的,确保了关键应用中的安全性和效率。

 

一、英科乃尔:

UNS N06600、Alloy20、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06Alloy20、InconelAlloy20、AlloyAlloy20、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科:

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800\UNS NO8811、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金:

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔:

Monel400\NO4400\Alloy400\MonelK500\NO5500

五、哈氏合金:

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金:

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金:

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金:

NS411

九、固溶强化型铁基合金:

GH1015、GH1035、GH1040、Alloy20、3044十、时效硬化性铁基合金:

GH2018、GH2036、Alloy20、Alloy20、GH2132/SUH660、Alloy20、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金:

Alloy20、Alloy20、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金:

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L(UNS N08904)、Nitronic60(S21800)、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢:

SAF2205(F51)、SAF2507(F53)、S32760、254SMo(F44、DIN1.4529)、329J1(0Cr26Ni5Mo2)、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17-4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH(SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo(SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al)、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它:

可伐合金4J29 Kovar,Invar合金4J36 Invar合金、4J34,4J46,4J32,4J42

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