高温合金因其独特的机械和物理性能被广泛应用于航空、航天、船舶、电力、石化等领域,其中钨高温合金具有更优异的高温承载能力,常用于制造喷气发动机的涡轮叶片和其他高温轴承零件,如GH4098合金, 钨的质量分数为5.5%至7.0%,长期工作温度可达1000°C;另一个例子是GH5188合金,钨的质量分数为14%,可以将最高工作温度提高到1100°C。
钨是国民经济和现代国防领域不可替代、不可再生的战略金属资源。它是一种熔点最高(3422°C)的金属元素,具有高比重、高硬度等物理特性。广泛应用于航空航天、国防、军工、光电信息、石油化工等先进、先进制造领域。 高温合金,又称高温合金,是指以铁、镍和钴为基体,在600°C以上和必须应力作用下长期工作的一种金属材料,具有优良的高温强度、良好的抗氧化性和抗热腐蚀性、良好的疲劳性能, 断裂韧性等综合性能,主要应用于航空航天领域和能源领域。据悉,在现代先进航空发动机中,高温合金材料的用量占发动机总用量的40%-60%。
GH4098高温合金产品主要用于制造航空发动机的涡轮叶片、隔热屏、尾喷、加力燃烧室等高温零件。国外生产的此类产品已用于制造航空发动机挡板、加强筋、飞机固定件、导叶片等工作温度高达1000°C的零件。
由于GH4098锻件的特殊机械性能,有许多广泛的用途,如:
GH4098无缝轧制环和GH4098锻轴,用于化工泵,柱塞泵。
GH4098锻造轴,GH4098锻造管,GH4098锻造管,锻造管板,用于压力容器的锻造法兰,储气罐,管壳式换热器
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GH4098锻造轴,GH4098锻造法兰,GH4098锻造环,GH4098锻造管,GH4098锻造管,用于喷气发动机
的过渡管道,燃烧室罐,喷杆,火焰支架和加力燃烧室衬里GH4098锻造衬套,GH4098锻造套筒,GH4098锻造盘,GH4098锻造盘,用于海上和陆上工业,如海底和深水海上石油生产系统,工业空气压缩机,发电机和氮气发生器
GH4098开式模锻件,锻件,锻造喷嘴锻造曲轴,用于涡轮机应用,如火焰支架, 衬里、燃烧室和过渡管道。
GH4098锻造阀杆,锻造阀门零件,锻造阀座环,锻造阀块,锻造阀块,用于球阀,止回阀,过滤器,截止阀,闸阀,旋塞阀等
GH4098锻造环,GH4098锻造主轴,GH4098锻造棒材,GH4098锻造齿轮用于电力传动,涡轮机,气体压缩机,齿轮箱等
GH4098锻造产品,GH4098锻造喷嘴,GH4098锻造偏心轴用于加工单元,机械设备,结晶器设备,井口
GH4098锻造轮,锻造歧管,用于船舶建筑,重型机械的锻造辊。造纸和纸浆工业,制药和生物化学
我们的GH4098锻造件将按照标准进行超声波检测,EN10228-3,Sep1921,ASTM A388
等我们可以根据第三方的EN10204-3.1或EN10204-3.2标准提供GH4098超级锻造零件证书
GH4098
1.GH4098应用概述及特点
GH4098合金用于制造航空和导弹发动机的涡轮叶片、隔热罩、尾喷嘴和加力燃烧室等高温零件。 GH4098是一种Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金,在国外已采用类似牌号的发动机挡板、加强筋、飞机固定件、导叶等冷冲压和焊接零件
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。长期工作温度可达1000°C,在合金中加入钨、钼、铬、钴等元素进行固溶强化,再加入铝、钛、铌等元素,形成γ相析出强化相,加入微量的硼、铈元素强化晶界,综合强化效果明显。该合金具有高室温和高温强度,优异的抗氧化性,良好的热加工和焊接性能。GH4098的主要产品是热轧棒材、热轧薄板、冷轧板材和带材。
2. GH4098材料技术标准
GB/T 14992 高温合金及金属间化合物 材料的分类和名称 QJ/DT 0160011 GH98合金热轧和锻造棒材规格
3.GH4098冶炼工艺
真空感应炉+真空消耗品重熔,或真空感应炉+电渣重熔冶炼工艺。
4、GH4098化学成分:
碳C(0.10)
铬Cr(17.5-19.5)
镍镍(平衡)
钴Co(5.0-8.0)
钨W(5.5-7.0)
钼Mo(3.5-5.0)
铝Al(2.5-3.0)
钛Ti(1.0-1.5)
铁Fe(3.0)
铌、Nb、(1.5)、
铈、Ce(0.02)
硼B(0.005)
锰、Mn(0.30)
硅、Si(0.30)
磷P(0.015)
硫S(0.015)
铜、Cu(0.07)
5.GH4098品种规格及供货状况
GH4098主要规格:直径15mm~200mm热轧锻造棒材;厚度:3mm~20mm热轧板;厚度0.5mm~2.5mm冷轧板;厚度0.3mm~0.6mm冷轧带钢。
GH4098供货情况:棒材以热锻或热轧状态供应;板材经固溶处理+酸碱洗涤+流平、矫直、修边后供应;冷轧带材经过光亮固溶处理和修整.卷筒供应。
6、GH4098物理性能
密度:p=8.40g/cm3
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磁性:合金无磁性。
GH4098的抗氧化性:合金在空气介质中、1000 °C和1100 °C下1000 h的氧化率分别为0.368g/(m2·h)和0.715g/(m2·h)。
7. GH4098工艺性能及要求
成形工艺及性能:GH4098合金可发生热变形和冷变形,变形温度范围为950ºC~1180ºC,变形后空气冷却。铸锭的装料温度不得高于1000°C,加热温度应为1140°C~1180°C;起轧温度不得低于900°C,终轧温度不得低于1050°C;在轧制≥1000ºC的中间退火,空气冷却。
GH4098焊接性能:氩弧焊焊接效果好,也可采用点焊、滚焊、电子束焊接。建议使用母材金属丝作为填充材料,也可以使用相同类型的合金作为填充材料。对于异种材料的焊接,可以使用不同类型的合金作为氩弧焊和自动氩弧焊的填充材料。
零件的热处理工艺:为了消除冷作硬化,建议进行中间热处理:在1080°C~1120°C淬火,冷却方法取决于截面的厚度,厚度小于2mm,采用风冷,厚度大于2mm的在水中或在喷水装置下冷却。
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