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Inconel751（N07751）2.4694用于极端温度或腐蚀环境中材料

Nicrofer 7016 钛铝（tm）

化学数据： [返回顶部]

铝0.9 - 1.5

碳最大 0.1

铬14 - 17

铜最大 0.5

铁5 - 9

锰最大 1 个

镍平衡

铌+钽0.7 - 1.2

硅最大 0.5

硫最大 0.01

钛2 - 2.6

主要设计特点这种合金是 Inconel X-750 的略微修改的化学版本。铝含量已增加，以在 1600 F 范围内提高断裂强度。

应用应用是指 1600 F 范围内的热强度非常重要的应用。其中一种特殊用途是用于重型柴油发动机上的排气阀。

切削
可以使用用于铁基合金的常规加工技术。这种合金在加工过程中会进行加工硬化，并且具有更高的强度和“胶粘性”，这在钢中并不常见。应使用重型加工设备和工具，以尽量减少合金在切割前的颤振或加工硬化。大多数商用冷却液都可用于加工操作。水基冷却液是高速操作（如车削、磨削或铣削）的首选。重质润滑剂最适合钻孔、攻丝、拉削或镗孔。车削：建议使用硬质合金刀具进行连续切削车削。高速钢工具应用于间断切割和光滑精加工，以达到紧密公差。工具应具有正的前角。切割速度和进给量在以下范围内：用于高速钢工具用于硬质合金工具深度表面进给深度表面进给切割速度（英寸）切割速度（英寸）英寸英尺/分钟每转英寸英尺/分钟每转 0.250" 12-18 0.010 0.250" 30-40 0.010 0.050" 15-20 0.008 0.050" 40-50 0.008 钻孔：必须使用稳定的进给率，以避免由于钻头停留在金属上而导致加工硬化。刚性设置对于尽可能短的短截线钻头来说是必不可少的。建议使用带有重型腹板的高速钢钻。进给量从直径小于 1/16 英寸的孔的每转 0.0007 英寸，直径小于 1/4 英寸的孔每转 0.003 英寸，到直径为 7/8 英寸的孔的每转 0.010 英寸。较慢的表面速度，为 8-10 英尺/分钟，最适合钻探。铣削：为了获得良好的精度和光滑的光洁度，必须拥有刚性的机器和夹具以及锋利的切割工具。M-2 或 M-10 等高速钢切割机在切割速度为每分钟 5 至 15 英尺，每个切割齿的进给量为 0.001 英寸至 0.004 英寸时效果最佳。研磨：合金应湿磨，首选氧化铝轮或皮带。

成形
这种合金具有良好的延展性，可以很容易地通过所有常规方法成型。由于合金比普通钢更坚固，因此需要更强大的设备才能完成成型。在冷成型过程中应使用重型润滑剂。成型后必须彻底清洁所有微量润滑剂的部分，因为如果保持润滑剂，合金可能会在高温下发生脆化。

焊接
常用的焊接方法适用于这种合金。应使用匹配的合金填充金属。如果没有匹配的合金，则应使用最接近的基本化学成分（Ni、Co、Cr、Mo）的合金。所有焊道都应略微凸起。没有必要使用预热。要焊接的表面必须干净，没有油、油漆或蜡笔标记。清洁区域应超出焊接接头的任一侧至少 2 英寸。气钨极电弧焊：推荐使用直流直极性（电极负极）。保持尽可能短的弧长，并注意将填充金属的热端始终保持在保护气氛中。屏蔽金属电弧焊：电极应存放在干燥的仓库中，如果吸湿了，电极应在 600 华氏度下烘烤一小时以确保干燥。电流设置从薄材料（0.062 英寸厚）的 60 安培到 1/2 英寸及厚材料的 140 安培不等。最好稍微编织电极，因为这种合金焊接金属不会扩散。炉渣的清洁是用钢丝刷（手动或电动）完成的。在连续的焊接过程之前以及最终焊接之后，完全清除所有熔渣非常重要。气体预热-电弧焊：应使用反极性直流电，使用焊枪与接头成 90 度角时可获得最佳效果。对于短路传输 GMAW，典型电压为 20-23，电流为 110-130 安培，送丝为每分钟 250-275 英寸。对于 Spray-Transfer，GMAW 电压为 26 至 33，电流范围为 175-300 安培，送丝率为每分钟 200-350 英寸。埋弧焊：应使用与 GMAW 相同的匹配填充金属。可以使用反极性或直极性的直流电流。凸焊道是首选。

热处理
在 2150 F 下退火至少 1 小时，然后风冷。然后在 1600 F 下老化硬化 4 小时，风冷，然后在 1350 F 下老化 4 小时，然后风冷。

锻造
锻造可以在 2200 F 至 1900 F 的范围内进行。

热加工
热加工可以在 2200 F 至 1800 F 的温度范围内完成。

冷加工
可以使用标准工具进行冷成型，但不建议使用普通碳工具钢进行成型，因为它们往往会产生磨损。软模具材料（青铜、锌合金等）可最大限度地减少磨损并产生良好的光洁度，但模具寿命较短。对于长时间的生产运行，合金工具钢（D-2、D-3）和高速钢（T-1、M-2、M-10）可以提供良好的效果，特别是在镀硬铬以减少磨损的情况下。工具应允许自由的间隙和半径。应使用重型润滑剂，以尽量减少所有成型操作中的磨损。对于厚度不超过 1/8 英寸的材料，板材或板材弯曲 180 度的弯曲半径通常限制为 1 T，对于厚度超过 1/8 英寸的材料，弯曲半径为 2 T。

退火
在 2150 华氏度下退火一小时，然后风冷。

物理数据： [返回顶部]

密度（lb / cu. in.）0.298

比重8.17

比热（Btu/lb/Deg F - [32-212 Deg F]）0.103

电阻率（microhm-cm （at 68 Deg F））731

熔点（Deg F）2575

导热83

平均系数热膨胀5.7

弹性模量，张力，31

Inconel 751 用途

Inconel 751 用于许多不同的行业，例如航空航天工程、发电系统、化学加工厂和医疗技术。其卓越的强度和耐腐蚀性使其成为暴露在极端温度或腐蚀环境中的零件的理想材料。可用于涡轮叶片、排气系统、阀门部件和燃油系统部件。此外，Inconel 751 可用于核反应堆，因为它可以抵抗中子辐射损伤。