Inconel713C耐金属腐蚀性和抗氧化性

什么是Inconel 713C？

Inconel 713C 是一种含有镍铬钼的高温合金，设计用于在高达 2200°F （1200°C） 的温度下需要出色强度和高蠕变断裂性能的应用。其成分包括约16%的铬、9%的钼和8.5%的镍，在高腐蚀性环境中具有出色的耐腐蚀性和抗氧化性。

Inconel 713C 成分

Inconel 713C 是一种添加了 Al、Ti 和 Nb 的镍铬基高温合金。这些元素提高了材料的高温强度和耐腐蚀性。Inconel 713C的组成是：

镍 （Ni） – 58.5%

铬 （Cr） – 15%

铝 （Al） – 5.5%

钛 （Ti） – 3.5%

钨 （W） – 4.5%

钼 （Mo） – 2.5%

铌 （Nb） – 1.5%

铁 （Fe） – 3%

其他 （C， Si， Mn， S， P） – 6.5%

Inconel 713C 机械性能

Inconel 713C 的机械性能使其成为高性能应用的理想选择。它具有 140,000 psi 的高屈服强度和 150,000 psi 的抗拉强度。它还具有优异的抗疲劳性，可以承受高温下的循环载荷。

Inconel 713C物理特性

除了优异的机械性能外，Inconel 713C还具有独特的物理性能。它的密度为 8.1 g/cm³，熔点为 1370-1415°C。 在20°C时，其热膨胀系数为12.3μm/m°C，导热系数为9.7W/mK。

Inconel 713C用途

Inconel 713C 用于许多高性能应用，尤其是航空航天和汽车行业。其卓越的机械和物理性能使其成为需要承受高温的零件的理想选择，例如涡轮叶片、热交换器和排气系统。它还用于工业燃气轮机，特别是发电。

Inconel 713C 耐腐蚀性

Inconel 713C 在高温环境中具有出色的耐腐蚀性，使其成为许多应用的理想选择。它在高温下具有抗氧化和硫化能力，并在恶劣环境中保持其机械性能。

Inconel 713C 热处理

Inconel 713C可以进行热处理，以进一步增强其性能。在760-870°C退火8-16小时，然后进行风冷，将提高其延展性和韧性。在982-1010°C下沉淀硬化16-24小时，然后进行风冷，将进一步增强其强度。

铬镍铁合金 713C 加工

Inconel 713C 因其高硬度和强度而以其加工难度而闻名。建议使用硬质合金刀具进行加工。适当的冷却液和切削速度对于防止刀具磨损和表面损坏至关重要。

Inconel 713C 焊接

Inconel 713C 可以使用气体钨极电弧焊 （GTAW） 和气体金属电弧焊 （GMAW） 进行焊接。但是，预热材料以防止焊接过程中开裂至关重要。

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