合金 800H® 和 800HT® 是铁-镍-铬固溶体强化合金,标称化学成分为 42% 铁、34% 镍和 22% 铬。这两个牌号是基本牌号 800 的变体,商品名 Incoloy® 800H 和 Incoloy® 800HT 以及通用名称 UNS N08810 和 N08811。800H® 和 800HT® 具有 800 合金的耐高温氧化和渗碳性能,但具有增强的蠕变和应力断裂性能。
特性
化学成分
800H/HT® 的基本成分与母体合金 800 相同。然而,在 800H® 和 800HT® 中,碳、铝和钛的含量都经过修改以提高抗蠕变性。基础 800 等级的碳含量范围为 0 - 0.10%,而 800H® 将最低碳含量提高到 0.05%。同样,基础 800 等级的铝和钛含量组合要求为 0.30 - 1.20%,而 800HT® 将最低 Al + Ti 水平提高到 0.85%,并将最低碳含量提高到 0.06%。
耐腐蚀性
两种牌号都具有基础牌号合金 800 的耐腐蚀特性,包括良好的一般耐腐蚀性,以及对还原性和氧化性酸、有机酸、海水、盐类的良好耐受性,尤其是对硝酸的耐受性。合金 800H® 和 800HT® 还表现出优异的耐氯化物应力腐蚀开裂 (SCC) 性能。但是,不建议将 800H® 和 800HT® 合金用于硫酸处理。此外,当温度在1000°F-1400°F(538°C-760°C)范围内时,它们容易受到沿晶界碳化铬沉淀的影响。
耐高温
800H® 和 800HT® 在高达 1800°F 的温度下具有出色的抗氧化、渗碳和抗硫化性能。
机械性能
800H® 和 800HT® 通常以低强度固溶退火状态提供。虽然适用于高温应用,但它们在低温下具有出色的韧性。
热处理
合金 800H® 和 800 HT 不能通过热处理进行强化。它们通常在 2050°F - 2150°F (1121°C - 1177°C) 下进行溶液退火,然后快速冷却。1000°F - 1600°F (538°C - 870°C) 的应力消除也可以在冷加工后进行,以减少残余应力并防止变形。
可使用性
合金 800H® 和 800HT® 可以使用常用方法进行冷加工,并且在冷加工之前应处于退火状态。两种牌号的固溶退火产生的粒度都很大,这会导致冷加工后的“橘皮”表面粗糙化。热加工应在 1600°F (871°C) 以上进行。
应用
合金 800H® 和 800HT® 在 1100°F – 1800°F (593°C – 982°C) 的温度下使用,在这些温度下,蠕变和应力断裂失效是一个问题。800H®通常用于该范围的低端,而800HT®则用于高端。应用包括结构构件、熔炉设备、热交换器、石化容器和管道以及航空航天。CRA提供特种合金800H / HT®无缝管材和管材,用于多个行业和应用,包括:
窑炉设备
航空 航天
石化容器和管道
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