Incoloy903、N09903高温强度和抗氧化性板棒

主要设计特点

一种镍钴合金，具有高温强度和抗氧化性。

应用

燃气轮机热段组件。

成形

这种合金具有良好的延展性，可以很容易地通过所有常规方法形成。由于合金比普通钢更坚固，因此需要更强大的设备才能完成成型。在冷成型过程中应使用重型润滑剂。成型后必须彻底清洁所有微量润滑剂的部分，因为如果保持润滑剂，合金可能会在高温下发生脆化。

焊接

常用的焊接方法适用于这种合金。应使用匹配的合金填充金属。如果没有匹配的合金，则应使用最接近的基本化学成分（Ni、Co、Cr、Mo）的合金。所有焊道都应略微凸起。没有必要使用预热。 要焊接的表面必须干净，没有油、油漆或蜡笔标记。清洁区域应超出焊接接头的任一侧至少 2 英寸。 气钨极电弧焊： 推荐使用直流直极性（电极负极）。保持尽可能短的弧长，并注意将填充金属的热端始终保持在保护气氛中。 屏蔽金属电弧焊： 电极应保存在干燥的仓库中，如果已经吸收了水分，则电极应在 600 F 下烘烤一小时以确保干燥。电流设置从薄材料（0.062 英寸厚）的 60 安培到 1/2 英寸及更厚材料的 140 安培不等。最好稍微编织电极，因为这种合金焊缝金属不容易扩散。炉渣的清洁是用钢丝刷（手动或电动）完成的。在连续焊接之前和最终焊接之后，完全清除所有熔渣非常重要。 气体金属电弧焊： 应使用反极性直流电，焊枪与接头成 90 度角，获得最佳效果。对于短路传输 GMAW，典型电压为 20-23，电流为 110-130 安培，送线速度为每分钟 250-275 英寸。对于喷雾传输，GMAW 电压为 26 至 33，电流范围为 175-300 安培，送丝速率为每分钟 200-350 英寸。 埋弧焊： 应使用与GMAW相同的匹配填充金属。可以使用反极性或直极性的直流电流。凸焊道是首选。

热处理

溶液退火在 1550 F 下退火 1 小时，水淬，然后在 1325 F 下老化 8 小时并快速冷却，然后在 1150 F 下老化 8 小时，然后风冷。

锻造

在 2200 F 至 1800 F 下锻造。

热加工

与“锻造”相同。

冷加工

冷成型可以使用标准工具完成，但不建议使用普通碳工具钢进行成型，因为它们往往会产生磨损。软模具材料（青铜、锌合金等）可最大限度地减少磨损并产生良好的光洁度，但模具寿命较短。对于长时间的生产运行，合金工具钢（D-2、D-3）和高速钢（T-1、M-2、M-10）具有良好的效果，尤其是在镀硬铬以减少磨损的情况下。 工具应允许自由间隙和半径。在所有成型操作中，应使用重型润滑剂以尽量减少磨损。 板材或板材弯曲 180 度通常限制在 1/8 厚以下材料的弯曲半径为 1 T，厚度大于 1/8 英寸的材料的弯曲半径为 2 T。

退火

根据“热处理”进行溶液退火。

老化

该合金在老化条件下具有最佳性能 - 参见“热处理”。

硬化

不適用。

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