UNS N07751 是一种镍铬基合金,以其卓越的强度和耐用性而闻名。它被广泛用于各种行业,从航空航天工程到医疗技术。这篇博文将讨论 Inconel 751 的成分、化学性质、物理性质、用途、耐腐蚀性、耐热性、热处理、机械加工和焊接。
Inconel 751 成分
超级合金铬镍铁合金 751 由镍 (Ni)、铬 (Cr)、铁 (Fe)、钴 (Co)、钼 (Mo) 和铝 (Al) 组成。由于其高抗拉强度和低密度的结合,它具有优异的机械性能。由于其铬含量,该合金在高温下还具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。
元素
含量 (%)
镍、镍
≥ 70
铬,铬
14-17
铁,铁
5-9
钛、钛
2-2.60
锰,锰,锰
≤ 1
铝,铝
0.90-1.50
铌,铌
0.70-1.20
铜、铜
≤ 0.50
硅,硅
≤ 0.50
碳,C
≤ 0.10
硫磺,S
≤ 0.010
Inconel 751 性质
751 Inco 是合金元素的重要组成部分,具有一系列独特的化学特性,使其成为任何工业产品组合的重要组成部分。它在工程设计上的成功在于它即使在高达 1650°F (900°C) 的温度范围内也能抵抗腐蚀和氧化。它还以其较高的强度(尤其是在高温条件下)而著称,尽管会散发出许多合金中常见的晶体结构,但其良好的蠕变断裂强度以及有用的成形性。Inconel 751 的低磁导率的额外好处使其成为存在强电磁场的机械和管道的理想选择。这种物理特性的结合使Inconel 751在核能和航空航天技术以及工业环境中具有巨大的前景。
Inconel 751 机械性能
UNS N07751 是一种镍基高温合金,以其令人印象深刻的机械性能而闻名。其强大的强度和良好的断裂韧性使其成为许多极端条件的理想选择,例如高温应用和恶劣环境。它还可用于具有高抗疲劳性的零件,使其成为航空航天工业的热门选择。虽然这些机械性能使 Inconel 751 适用于许多情况,但在某些情况下应用合金之前,重要的是要考虑合金的低延展性。
性能
度量
帝国
抗拉强度(沉淀硬化,室温下值)
1275 MPa的
184900磅/平方英寸
屈服强度(应变 200%,沉淀硬化,室温下值)
875 MPa的
127000磅/平方英寸
断裂伸长率(沉淀硬化)
25%
25%
Inconel 751 物理特性
Inconel 751 最重要的物理特性是其高熔点——它可以承受高达 2200°F 的温度而不会失去结构完整性。它还具有良好的导电性和导热性。该合金具有低热膨胀系数,非常适合在温度变化是一个因素的应用中使用。
性能
度量
帝国
密度
8.22 克/厘米³
0.297 磅/立方英寸
熔点
1413°摄氏度
2575°华氏度
Inconel 751 热性能
性能
度量
帝国
热膨胀系数(20-100°C/68-212°F时)
12.6微米/立方米
7 μin/in°F
导热
12 瓦/米
83.3 BTU 英寸/小时平方英尺°F
Inconel 751 等效产品
DIN 2.4694 中。
Inconel 751用途
Inconel 751 用于许多不同的行业,例如航空航天工程、发电系统、化学加工厂和医疗技术。其卓越的强度和耐腐蚀性使其成为暴露在极端温度或腐蚀性环境中的零件的理想材料。它可用于涡轮叶片、排气系统、阀门部件和燃油系统部件。此外,Inconel 751 可用于核反应堆,因为它可以抵抗中子辐射损伤。
耐腐蚀性
Inconel 751 由于其铬含量,具有出色的耐腐蚀性。该合金可以承受酸性和碱性环境而不会腐蚀或氧化。当暴露在水或其他流体中时,它也不会像其他一些合金那样遭受应力腐蚀开裂。这使其成为涉及浸没组件或频繁暴露于水或其他液体的应用的理想选择。
耐热性
Inconel 751 具有高熔点和耐高温氧化能力,因此具有优异的耐热性。其低热膨胀系数也有助于在长时间暴露于快速温度变化时保持稳定性。这使它成为喷气发动机或排气系统的理想材料,在这些系统中,极端温度很常见或随着时间的推移而预期。
热处理
Inconel 751 可根据所需的结果和应用要求使用各种工艺进行热处理。这些工艺包括固溶退火;老化硬化;应力去复退火;均匀;回火;正火;淬火;沉淀硬化;淬火;全退火;正火加回火;亚临界退火;双重老化;三重老化等。
加工
Inconel 751 可以使用传统方法进行加工,例如车削、铣削、钻孔、攻丝等。然而,由于其高硬度,切削刀具必须由具有锋利边缘的硬质合金级材料制成。在加工操作过程中应避免高速。
焊接
Inconel 751 可以使用多种技术进行焊接,例如气体钨极电弧焊 (GTAW)、保护金属电弧焊 (SMAW)、气体金属电弧焊 (GMAW) 等。在为焊接操作选择合适的保护气体时应小心,因为这些气体可能会影响焊接接头的质量。还应使用专门的填充丝以获得最佳效果。
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