UNS N06617 是一种由镍、铬和钴制成的合金,以其高温应用而闻名。它具有一系列独特的特性,使其成为各种应用的理想选择,包括熔炉和涡轮机。在本文中,我们将探讨 Inconel 617 的组成、化学性质、物理性质和用途。
617 铬镍铁合金成分
UNS N06617 的成分为 58% 镍、20% 铬、12% 钴、5-7% 钼、2-4% 钨和 4-6% 铁。众所周知,这种合金含有少量的硅和锰。这些元素的结合创造了一种在高温下具有优异机械强度和良好抗氧化性的材料。
元素含量 (%)
镍、镍48.85-62
铬,铬20-24.0
钴,Co10-15
钼,钼8-10
锰,锰,锰≤ 1
硅,硅≤ 1
碳,C≤ 0.15
617 铬镍铁合金性质
UNS N06617 即使在高达约 1200°C (2192°F) 的温度下也具有抗氧化性。它在盐酸或硫酸等氧化和还原环境中也具有优异的耐腐蚀性。此外,由于其低硫含量,该合金对硫化物应力开裂具有很强的抵抗力。
617 铬镍铁合金机械性能
UNS N06617是一种钛钴铬合金,具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性。铬镍铁合金 617 通过添加钼增加强度和卓越的蠕变性能,是高达 2000°F 操作的理想选择。 其机械性能也非常出色,在室温下屈服强度为80 ksi,并具有断裂韧性。由于其多功能性和低成本,Inconel 617 可用于需要卓越耐腐蚀性和抗氧化性的极端恶劣环境。因此,它是核电站、冶金燃煤锅炉、硫酸冷凝器、燃气轮机、机身和其他航空航天部件以及热处理设备的首选材料。
性能度量帝国
抗张强度≥ 485 MPa≥ 70300 psi
屈服强度≥ 275 MPa≥ 39900 psi
断裂伸长率≥ 25%≥ 25%
硬度,布氏硬度170170
617 铬镍铁合金物理性质
UNS N06617 的抗拉强度为 1100 MPa (160 ksi),即使暴露在高达 1000°C (1832°F) 的温度下也能保持延展性。其蠕变断裂强度在高达950°C(1742°F)的温度下也保持不变。在室温下,该合金的导热系数约为 11 W/mK (56 BTU/hr ft2 °F),随着温度水平的升高而进一步增加;这使得它适用于热交换器和其他传热应用。该材料还具有出色的可焊性,焊接后不会出现焊后开裂或脆化。
性能度量帝国
密度8.3克/厘米³0.302 磅/立方英寸
熔点1363°摄氏度2485°华氏度
617 铬镍铁合金当量
DIN 2.4663 标准
617 铬镍铁合金用途
由于其优异的高温性能,UNS N06617 可用于许多不同类型的部件,例如经历极端温度的熔炉零件和涡轮叶片。它也用于飞机发动机,因为它的低热膨胀系数有助于减少运行过程中温度变化引起的变形。此外,由于其在酸性和碱性介质中均具有出色的耐腐蚀性,因此可用于核燃料元件包层。最后,它可用于在极端条件下运行的专用阀门和泵,例如高压或腐蚀性环境。
耐腐蚀性
Inconel 617 是一种先进的镍合金,具有一流的耐腐蚀性。它具有卓越的强度和耐用性,即使在高达1200°C的高温下也能抗氧化。 由于其惊人的功能,Inconel 617 在热交换器部件、燃气轮机部件、结构部件、热阀内件和火箭推力室中非常受欢迎。此外,它还具有出色的耐热气体和纯氢气氛以及硫化性能。Inconel 617 是需要极端压力和温度环境的重型应用的理想选择。
耐热性
Inconel 617 以其卓越的耐热性而闻名。这种材料在高温下具有很高的抗氧化性、耐腐蚀性和抗结垢性,因此具有更长的使用寿命。它可以承受剧烈的热冲击和快速的温度变化,非常适合用于航空航天、化学加工和汽车制造等高温行业。Inconel 617 对极端温度的适用性使其在许多应用中具有不可估量的价值。由于其成本效益,它也是一个受欢迎的选择,使其成为以实惠的价格寻求性能的理想解决方案。
热处理
Inconel 617 的热处理可以大大提高其内在性能,使其成为极端温度和高压的绝佳选择。热处理包括将材料加热到一定温度,在快速冷却之前保持一定时间。该工艺暂时改变了金属的物理和机械性能,以提高延展性和耐腐蚀性,同时提高其强度和耐磨性。适当的热处理可以使 Inconel 617 成为名副其实的堡垒,在其他材料不适合的挑战性条件下表现非常出色。
加工
铬镍铁合金 617 是一种镍铬基合金,是许多高温应用的理想选择。加工这种特殊的金属可能很困难。然而,正确的工具、经验和专业知识使之成为可能。为了加工 Inconel 617,必须使用需要冷却液的高速钢或硬质合金刀具。此外,由于其硬度,它需要使用锋利的切削刀具进行缓慢的进给速度和切削深度,这有助于减少振动并最大限度地减少加工过程中的热量积聚。通过正确的技术和精心的机器设置,它可以在 Inconel 617 上以最小的问题产生出色的光洁度。
焊接
焊接 Inconel 617 需要熟练的技术应用。该合金对氮具有亲和力,因此焊工必须确保使用含氮量高的磨料填充金属。这种特殊的焊接工艺增加了裂纹形成的风险,因此焊工必须谨慎行事,并在准备和技术上格外小心,以产生有效的焊缝。此外,由于其成分,Inconel 617 最好通过多道焊接,而不是冒着单次通过的风险,这可能不足以保持良好的熔深。在开始之前了解这些细节将使焊接过程更加顺畅,从长远来看将节省时间和资源。
编辑搜图
请点击输入图片描
全部评论