N08811材料抗氧化的镍-铁-铬合金 和高温渗碳Incoloy800HT

合金800（UNS N08800）， 合金 800H （UNS N08810） 和合金 800HT （UNS N08811）

合金 800 （UNS N08800）、合金 800H （UNS N08810） 和合金 800HT （UNS N08811） 是镍-铁-铬 设计用于在高温下抵抗氧化和渗碳的合金。 镍含量为32%，使合金对氯化物应力腐蚀具有很强的抵抗力 开裂和因sigma相沉淀而脆化。一般腐蚀 抵抗力非常好。在固溶退火条件下，合金 800H 和 800HT 具有优异的蠕变和应力断裂性能。

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常规 化学性质
合金 800 （UNS N08800）、合金 800H （UNS N08810） 和合金 800HT （UNS N08811） 是设计用于抗氧化的镍-铁-铬合金 和高温渗碳。镍含量为 32%，使 合金具有很强的耐氯化物应力腐蚀开裂性和脆性 从Sigma相的沉淀。一般耐腐蚀性优异。 在固溶退火条件下，合金 800H 和 800HT 具有优异的蠕变性 和应力断裂特性。基本 Alloy 800 的所有三个版本都具有 被批准为ASME锅炉和压力阀的结构材料 代码，第一部分 - 动力锅炉，第三部分 - 核容器，以及第八部分 - 未点火 压力容器。

合金800，合金 800H 和合金 800HT 是相同的，除了碳含量更高（0.05 至0.10%）的合金800H，并添加高达1.00%的铝 + 钛合金 800HT。合金 800 通常在温度下用于此服务 到大约 1100F （593C）。上面通常使用合金 800H 和合金 800HT 大约 1100F，需要抗蠕变和抗破裂性。

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应用
化学 和石化加工设备
发电
热处理 固定装置
钢铁生产

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标准ASTM
...........B 409
ASME..........SB 409
AMS ...........5871

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腐蚀 电阻
合金 800、800H 和 800HT 的铬和镍含量 都比熟悉的合金304不锈钢合金要高。在许多 服务条件，合金 800、800H、800HT 和合金 304 的性能 是相似的。例如，在大多数农村地区和 工业气氛和化学介质，如硝酸和有机酸。 不建议将合金 800、800H 和 800HT 或合金 304 用于硫酸 除较低浓度和温度外，均可使用。像奥氏体不锈钢 钢、合金 800、800H 和 800HT 会发生敏化（沉淀 的碳化铬在晶界处）如果在 1000-1400F（538-760C）温度范围。敏化金属可能受到 受到某些腐蚀剂（包括酸洗酸）的晶间侵蚀，或 沸腾的 65% 硝酸 （Huey） 测试。

合金 800 具有很强的抗性，尽管不能完全免疫应力腐蚀开裂。 在丰富的现场经验中，Alloy 800 表现出出色的服务性能 在石油、化工、食品、纸浆和造纸等多种类型的设备中 行业。因此，合金800可以提供明显的优势，用于适度 腐蚀性环境，其中服务经验表明倾向于 其他奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂。然而，合金 不能幸免于应力腐蚀开裂，这是由极其严重的镁判断的 氯化物试验。

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化学的 分析
典型分析（重量%）

C Mn P S Si Cr Ni Ti Al Ti + 铝铜
合金 800 0.02 1.00 0.020 0.010 0.35 21.0 32.0 0.40 0.40 - 0.30
合金 800H 0.08 1.00 0.020 0.010 0.35 21.0 32.0 0.40 0.40 - 0.30
合金 800HT 0.08 1.00 0.020 0.010 0.35 21.0 32.0 - - 1.00 0.30

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机械 特性
Alloys 800 的典型室温机械性能， 图中显示了 800H 和 800HT。合金 800 在 1800F （928C） 下退火，合金 800H和800HT在2100F（1149C）下退火。不同的退火温度 使用有助于材料强度的差异。
短时间 高温特性
上表说明了短时间 合金 800、800H 和 800HT 的高温拉伸性能。实力 合金 800H 和 800HT 较低，因为合金 800H 和 2100F （1149C） 下的 800HT 可产生更大的晶粒尺寸，以提供更好的蠕变 和抗应力断裂性。合金 800 的 1800F （982C） 退火结果为 更细的晶粒尺寸，以提供更好的冷成型性。

----------------------------------------------------------------- 抗
氧化性 该合金特别适合高 温度应用，如炉件和相关加热设备， 用于石化重整装置和异裂化桶，以及处理过热度 核电厂和常规发电厂中的蒸汽。具有指定的高电平 铬和镍合金具有优异的抗氧化性和 结垢，以及渗碳。

这 以下 Alloy 800 的氧化数据是通过将样品暴露于 指示温度在静止空气中 100 小时并冷却。一般来说，总计 体重增加大于 10mg/cm2 表明在这些地方额外暴露 温度将导致故障。

因为 氧化速率受加热和冷却速率以及 涉及的大气层，这些数据只能用作近似指南。

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热 处理
在合金 800 上进行的退火循环通常在 1800-1900F （982-1038C） 范围。目的是在成型后软化材料 操作，同时保持相对细小的晶粒尺寸。

这 在合金 800H 和 800HT 上进行的热处理通常在 2050-2150F （1121-1177C）。除了成型后软化材料外 操作中，这种热处理的另一个目的是开发 更大的晶粒，可提高抗蠕变和应力断裂的能力。

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