描述
合金625是一种非磁性、腐蚀性 - 和抗氧化的镍基合金。其杰出的 在低温至 2000°F 的温度范围内的强度和韧性 (1093°C)主要来自固溶效应 镍铬中的难熔金属铌和钼 矩阵。该合金具有优异的疲劳强度和应力腐蚀 抗氯离子开裂性。一些典型应用 合金625包括隔热罩、炉子五金、燃气轮机 发动机管道、燃烧缸套和喷杆、化工厂 硬件和特殊海水应用。
腐蚀 电阻
合金 625 经受住了许多考验 腐蚀性环境。在碱性、盐水、淡水中、中性 盐,在空气中,几乎没有发生攻击。镍和 铬提供对氧化环境的抵抗力。镍和 钼具有对非氧化性气氛的抵抗力。 钼可防止点蚀和缝隙腐蚀。铌 在焊接过程中稳定合金以防止敏化。氯化物 抗应力腐蚀开裂性能优异。合金抗蚀性 在高温下结垢和氧化。
酸洗
材料 应浸入 165°F (74°C) 的硫酸浴中 大约3分钟。25分钟的浸泡 然后需要进行 145°F (63°C) 的硝氢氟酸浴。 冲洗。硫酸溶液:重量百分比16%,H2SO4. 硝酸溶液:8% HNO3 重量和 3% HF 重量。用于宏观检测暴露材料的酸蚀刻 电解成 3 比 1 HCl 的 HNO3 溶液,在电流下饱和 CuCl2 密度:0.645 安培/英寸² (25.4 A/m)
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介绍
铬镍铁合金 625(合金 625)是一种锻造镍基高温合金,主要通过添加碳、铬、钼和铌来强化。该合金专为在低于 973 K 的温度下使用而开发,结合了时效硬化镍基合金的高强度和出色的制造特性。除了在航空、航天、船舶、化工和石化工业中的广泛应用外,它还被用于压水反应堆中的反应器堆芯和控制棒部件,以及用于重水生产的氨裂化装置的热交换器管。在裂纹氨环境中具有出色的腐蚀性能和出色的抗蠕变性是该合金在重水厂中具有重要意义的主要特征。尽管该合金最初被设计为固溶硬化合金,但据观察,在823-1023 K范围内对合金进行时效处理时,会发生金属间相和碳化物的沉淀[1]。该合金在高温(823–923 K)下的沉淀硬化主要来自亚稳相γ“[Ni(Nb,Al,Ti)],具有有序的体心四方溶氧结构[2]。随着年龄的增长,亚稳态γ相转变为斜方δ相[Ni(Nb,Mo)][2],[3],[4],[5],[6],[7]。据报道,在高于1023 K的温度下,过饱和固溶体在老化时直接形成δ相[8]。MC、MC和MC碳化物的沉淀将发生在1033–1253 K范围内[9]。据报道,在溶液退火过程中以未溶解状态存在的初级MC碳化物在高温下长时间暴露时会分解成MC和MC[9]。322′′323662366
上述转变对机械性能的影响尚未得到详细研究,尽管早期很少尝试表征长时间暴露后不断演变的微观结构[10],[11],[12],[13],[14],[15],[16]。最近的调查揭示了 Ni 的沉淀2(Cr,Mo)相在合金625中,其具有Pt2在低于873 K的温度下通过长时间老化而形成的Mo型结构[10]。这种斜方相的存在被认为是高温合金中低拉伸和蠕变延展性和韧性的原因[10],[13],[14],[17]。在本文中,我们将描述在不同热处理后观察到的合金 625 的微观结构特征以及这些处理后确定的室温拉伸性能。检查的热处理条件包括:(i)在873 K下暴露于约60 000小时,(ii)在高于使用温度的温度下对不同持续时间的合金进行时效,(iii)在不同温度下进行再溶退火和时效。本文将机械行为与各种热处理过程中发生的微观结构变化相关联。
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