GH4093具有优异的抗氧化性GH93合金百科

Nimonic 成分

镍合金最常见的成分由 80% 的镍、20% 的铬和少量的钛和铝组成。其他元素，如碳、硫、锰、硅和磷，也可能以微量存在。这些合金旨在在高温下提供强度和耐腐蚀性。镍合金还以其出色的可焊性而闻名。

Nimonic 性质

镍合金由于其铬含量而具有优异的抗氧化性;它可以抵抗高达 980°C （1790°F） 的氧化。它还具有抗硫化能力，最高可达 580°C （1076°F）。由于其成分中存在镍，该合金对氯化物应力腐蚀开裂的抵抗力不是很强。然而，当暴露于硝酸或盐酸等非氧化性酸时，它可以抵抗应力腐蚀开裂。

Nimonic 机械性能

nimonic 的机械性能取决于其成分;然而，它们通常具有在高达 1150°C （2102°F） 的高温下具有良好的强度、低于 700 °C （1292 °F） 的低蠕变速率、退火条件下的良好延展性以及在环境温度下具有良好的抗疲劳性。其屈服强度范围从 80A 合金的 400 MPa （58 ksi） 到 N155M 合金的 1000 MPa （145 ksi）。其导热系数约为奥氏体不锈钢的2/3。

Nimonic物理性质

镍合金的密度为 8.2 g/cm3 （0.296 lb/in3），熔点范围为 1230–1320 °C （2250–2400 °F），热膨胀系数在 12–16 μm/m ⁰C 之间 （6-8 x 10 -6 in /in oF）。导热系数随温度升高而降低，而电阻率随温度升高而增加。弹性模量范围从 200 GPa （29 x 10 6 psi ） （80A） 到 210 GPa （30 x 10 6 psi ） （（N155M）。

Nimonic Alloy 用途

镍合金具有优异的高温强度和良好的耐腐蚀性，因此广泛用于航空航天应用。它们用于涡轮叶片、燃烧室、加力燃烧室、排气系统、机身部件、紧固件、弹簧和其他在高温下需要良好强度的部件。它们还可用于烟气脱硫系统等化学过程，在这些过程中，它们的耐腐蚀性发挥作用。此外，由于其高中子吸收截面，它们可用于核工程应用，这使它们成为控制棒或其他直接暴露于辐射场的部件的合适材料。

Nimonic 材料

Nimonic 材料是一种镍基合金，非常坚固且重量轻。这种材料的耐温性高达 980 摄氏度，在包括喷气发动机和机身在内的一系列航空航天应用中越来越受欢迎。其低热膨胀能力也适用于需要精确公差的零件，例如涡轮叶片和导管系统。除了高公差能力外，尼蒙紧固件还具有出色的应力断裂和磨损性能，这意味着它可以承受重应变，并随着时间的推移显着减少磨损。Nimonic 材料正在彻底改变航空业，使现代飞机设计能够提高效率和安全性。

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