热锻模具的工作条件？热锻模具钢如何选材？上海铁岛专业解决模具选材和模具寿命等诸多难题

热锻模具的工作条件？热锻模具钢如何选材？上海铁岛专业解决模具选材和模具寿命等诸多难题

                  热锻模具的工作条件是在高温、高压、高冲击下，并常常要反复加热和冷却。因此，模具材料应具有一定的高温屈服强度，高的冲击韧度和断裂韧度。由于锻模尺寸一般都较大，模具材料还应有很好的淬透性，高的热疲劳抗力和回火稳定性。其他热锻模材料的选用与热挤压模用钢相同，工作时受热温度更高，受热时间更长，工作负荷更大。其他热锻模是指热镦模、精锻模和高速锻模。

                 热锻模具钢是一种用于制造热锻模具的特殊钢材。由于热锻模具在工作过程中需要承受高温、高压和大变形等严酷条件，因此对材料的要求非常高。以下是常用于制造热锻模具的几种材料： 

1.HM1模具钢：HM1模具钢主要用做热作模具钢。钢具有良好的热性，容易锻造成型，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强。适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，HM1模具钢寿命比3Cr2W8V钢提高2～3倍。

2.HD模具钢：4Cr3Mo2VNiNb的代号为HD，高韧性热作模具钢，空冷硬化钢，是在UHBQR080钢的基础上我国自行研制的钢种，该钢不含钴，增加了1%镍和微量铌、硼，其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。适用于制作黑色和有色金属的热挤和精锻模具，使用寿命比3Cr2W8V钢高出2倍以上。

3.H13模具钢：H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299-2000。;牌号4Cr5MoSiV1，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

4.Y4模具钢：4Cr3Mo2MnVNiB钢的代号为Y4。该钢由上海材料研究所研制，Y是压铸的“压”（Ya）字的拼音字头，Y4表示压铸模具钢4号。该钢具有高的热强性及热稳定性，并有良好的韧性、导热性及工艺性能，锻造性能良好。该钢是针对铜合金压铸模而设计的，铜合金溶液的通常温度800～960℃，该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢，使用硬度为49～50HRC。该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具，寿命为3Cr2W8V钢的5倍。

5.GR模具钢： 4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR，是一种热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均良好，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。 广泛用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具。

        热锻模的材料不同于普通钢材或其他金属材料。它们需要具有较高的强度和很好的热稳定性。因此，选择正确的材料非常重要。【上海铁岛专业解决模具选材和模具寿命等诸多难题】

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