用什么模具材料可避免压铸模具提前开裂？H13圆棒/H13钢锭(h13钢是什么材料)H13热锻模具钢

用什么模具材料可避免压铸模具提前开裂？H13圆棒/H13钢锭(h13钢是什么材料)H13热锻模具钢/H13热锻模具钢

             热作模具钢一般用于压铸模具H13，SKD61，Y4，HD。避免压铸模具提前开裂的基本有效方法是提高模具钢的纯度，减少或消除低熔点杂质。提高模具钢的高温软化性能，提高抗裂性能。在此前提下，做足够的模具钢锻造比，结合良好的热处理工艺，模具使用和维护。从而延长模具的使用寿命。

h13是什么材料硬度(h13钢是什么材料)

H13模具钢注重强度和耐磨性。铝合金元素含碳量高，对提高切削性能和耐磨性起主导作用。H13模具钢包括模具(落料冲模、切边模、冲孔针、剪刀)、冷镦模和热锻模、弯曲模和用于冲孔和切割的拉丝模。

H13热锻模具钢产品简介：

1.牌号：H13模具钢 H13是热作模具钢,牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

2.H13模具钢特性

　　电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

3.H13模具钢用途

　　H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

4.H13模具钢硬度

H13钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。

H13模具钢的热处理工艺有什么具体要求呢?

1、退火工艺

　　H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。H13模具钢的完全退火工艺为:850~900℃×3~4h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。

　　2、淬火工艺

　　H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。

　　H13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:400~500℃预热，650~840℃预热，1020~1050℃奥氏体化，保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取500~540℃。

　　3、回火工艺

　　H13模具钢淬火后应进行2~3次回火，以期获得所要求的力学性能。淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时，为避免热作模具回火时重新产生残余应力，回火加热和冷却应缓慢进行。

　　H13模具钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度。一般优质H13模具钢大都采用540~650℃×3h高温回火，以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中发生转变而引起脆性。

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产品编号:TD20231221BAOJIHUA