上海铁岛
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上海
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冷锻是利用金属材料塑性变形的原理,在室温的条件下;将金属材料切断后,送入冷锻机的模具型腔内,在强大的单位挤压力和一定速度的作用下,迫使金属毛坯在模腔内产生塑性变形,从而变成所需形状、尺寸、并且有一定力学性能要求的零件。
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M2是什么材料?M2热处理和硬度
M2是什么材料?特殊钢类m2高速钢的热处理相当特殊。m2是钼基高速钢。虽然具有碳化物不均匀性小、韧性高的优点,但容易过热,使得热处理过程中需要严格控制淬火温度,对热处理保护要求较高。
m2高速钢的热处理
热加工规范,开始温度1040~1150℃,终止温度930℃。退火规范温度820~870℃,退火后硬度207~235hbs。普通淬火、回火规范淬火温度1190~1230℃,淬火介质为油,空冷或盐浴,回火温度540~600℃,硬度65~60hrc。模具淬火、回火规范预热温度730~850℃,淬火温度盐浴炉1216℃,可控气氛炉1227℃,回火温度550℃,回火后硬度可达63hrc左右。
精工特钢生产的m2高速钢,经过特殊的冶炼和锻造工艺和合金配比,球状碳化物偏析小,组织晶粒细小,热处理淬透性优。性能等同于同级别进口产品。使用12帕真空气淬火炉,淬火温度1180~1200,550°高温回火4次,并经过特殊工艺超深冷处理。提高材料后期使用稳定性。
适用范围:
连续高速冲模用冲头,制作强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,级进模,搓丝模,冷锻模,精密冲裁模,剪切刀,形状复杂工具铣刀,钻头,拉刀等。
现货库存:M2预硬精板:现货库存厚度2~90mm,长宽200mmX200mm,200mmX300MM均有现货。
m2高速钢硬度
经过精工特钢加工的m2高速钢常规硬度62~64。非标尺寸和特殊硬度可接受定制。
冷锻,又叫冷体积成形、冷挤压,是一种制造工艺也是一种加工方法。与冲压加工工艺基本上一样,冷锻加工也是由材料、 模具和设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材,而冷锻加工中的材料主要是圆盘线材。日本(JIS)叫冷间锻造(简称冷锻),中国(GB)叫冷镦,外面螺丝厂喜欢叫打头。
冷锻的特点
1、冷锻优点:
在生产中,冷锻与切削、热锻、粉末冶金及铸造相比,具有以下优点。
1)材料消耗少,基本无废料。所以相当的节约材料费,而且没有因坯料为热态而污染环境.
2)生产效率高;(冷锻机速度可做到1分钟60至600PCS)。
3)冷锻零件的强度性能好,因为冷变形有加工硬化效应;因此提高性能;,
4)工件精度高,是一种精密成形技术;
5)冷锻技术不断开拓,加工方法在提高,也在向一些难度系数较高的产品开发,
2、冷锻缺点:
1)模具要求高(模具加工难度系数大,成本费用高,加工时间长);
2)不适合小批量生产;
3)材料要求更高:材料往往需要软化退火处理或表面磷化润滑处理,这是由于冷锻的变形抗力大,所以较大的产品就应该选择大的机器;
M2高速钢的成分和优缺点
随着科学技术的快速发展,各种难加工材料不断涌现,高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现,通用高速钢仍占据市场主要地位。M2高速钢是一种通用性强、被企业广泛认可的模具钢材料。今天,我们将介绍M2高速钢的成分和它的优点和缺点是什么?
M2高速钢的化学成分为:碳C: 0.80 ~ 0.90,硅Si: 0.20 ~ 0.45,锰Mn: 0.15 ~ 0.40,硫S: ≤ 0.030,磷P: ≤ 0.030,铬Cr: 3.80 ~ 4.40,镍Ni: ≤ 0.30。
注:欲了解进一步详情请致电我们,我们的技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。
本信息源自:上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20231218BAOJIHUA
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