齿轮热锻模具钢用什么材料更持久耐用？H13模具钢/H13热锻模具钢/H13热锻齿轮模具钢

齿轮热锻模具钢用什么材料更持久耐用？H13模具钢/H13热锻模具钢/H13热锻齿轮模具钢/H13热锻齿轮模具钢

                对于齿轮热锻模具钢的材料选择，可以考虑使用H13热作模具钢，因其优异的热加工性和优良的耐磨性，被广泛应用于工业生产中的模具和切削工具上。总的来说，选择材料时需要考虑其耐热性能、耐磨性、硬度等因素，以保障模具的持久耐用性。H13模具钢的耐热性能是3cr2w8v钢的2-3倍，抗回火软化性能好，模具能够长时间保持高硬度。使用硬度在HRC50-54，高硬度，高强度，即便表面出现裂纹也不会发展扩大，抗龟裂性能好。

H13模具钢的特性、化学成分、热处理工艺：

            H13是美国标准的一种热作模具钢种，具有高耐磨性和韧性，被广泛应用于各种热作模具制造。相较于H11钢材，H13钢含有较高含量的碳和钒，使得其具有更强的耐磨性，但韧性有所减弱。本文将从材质、特性、供货状态及硬度、执行标准及化学成分、对应各国钢号、热处理工艺、应用等方面对H13模具钢进行详细解析。

一、材质与特性

H13钢是一种电渣重熔钢，含有较高含量的碳和钒，具有良好的耐磨性和韧性。综合性能好，热处理变形率较低。

二、供货状态及硬度

H13钢的供货状态一般为退火态，硬度≤235HBS。

三、化学成分

H13钢的化学成分(质量分数，%)如下：C 0.32-0.45、Si 0.80-1.20、Mn 0.20-0.50、Cr 4.75-5.50、Mo 1.10-1.75、Ni≤0.25、V 0.80-1.20、P≤0.03、S≤0.03。

四、各国钢号对照

H13钢的参考对应钢号如下：我国GB标准钢号4Cr5MoSiV1,美国AISI标准钢号H13、日本JIS标准钢号SKD61,日本日立HITACHI标准钢号DAC,日本不二越NACHI标准钢号HDS61,德国DIN标准材料编号1.2344,奥地利百禄BOHLER标准钢号W302。

五、热处理工艺

①H13的热加工规范加热温度为1110~1160°C，始锻温度为1060~1150°C，终锻温度需≥800°C，锻坯需要进行六面锻造，锻比需大于4。

②普通退火规范温度为845~880°C，时间2~4h，缓冷至温度约500°C，出炉空冷。③毛坯成批等温球化退火规范缓慢加热，温度为850~870°C，时间3~4h，炉冷至温度约740~760°C，时间4~5h，再炉冷至温度≤550°C，出炉空冷，硬度≤229HBS，共晶碳化物≤3级。

④冷压毛坯软化处理规范加热至温度840~860°C，时间3~4h，以5~10°C/h的冷却速度缓慢冷至600°C以下，出炉空冷，处理后毛坯硬度由原来的≤229HBS降为≤197HBS。

⑤淬火、回火规范预热温度为550°C和850°C，淬火温度为1020~1050°C，淬火介质为油和空气，淬火硬度为57~60HRC，回火温度为600°C，回火2次，硬度为47~49HRC。

⑥固溶处理+淬火+高温回火预处理规范的固溶处理温度为1100~1150°C，高温回火温度为680°C±10°C，保温时间1h，出炉空冷。

               H13模具钢在国内应用最为广泛，国内大大小小的炼钢厂家都有生产H13。因为生产工艺生产技术的不同，造成H13模具钢品质上也划分了好几个等级。目前H13市场行情在15-50之间。当然选择材料不一定要选择贵的，结合自身模具要求选择价格合理品质合适的材料即可。

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