高强度紧固件的材料选择与热处理/LD模具钢/LD钢热处理/高强度紧固件用钢LD/高强度紧固件用钢LD

高强度紧固件的材料选择与热处理/LD模具钢/LD钢热处理/LD冷镦模具钢/高强度紧固件用钢LD钢/高强度紧固件用钢LD钢

               在紧固件用钢的制造中正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件用钢的性能和其材料有着密切的关系。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢，由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此对冷镦钢原料的性能要求十分严格。
(1)碳含量过高冷成形性能将降低，太低则无法满足零件机械性能的要求。
(2)锰能提高钢的渗透性，但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能。
(3)硅能强化铁素体促使冷成形性能降低，材料延伸率下降。
(4)因为硼元素虽然具有显著提高钢材渗透性等作用，但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高，对螺栓,螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。

LD模具钢使用寿命为什么会比Cr12MoV提高4-5倍？

             7Cr7MoV2Si钢代号为LD。LD模具钢是一种具有高硬度和好韧性的冷冲模具钢。相比于常用的Cr12MoV钢，LD模具钢使用寿命提高了4-5倍，这主要得益于LD模具钢的卓越性能。

            首先，LD模具钢在具有高硬度的同时，又具有好的韧性，这是由于该钢中加入了适量的钼和钒元素，使得钢的组织更加均匀，因此具有更好的强度和韧性。

            其次，LD模具钢中还加入了铬元素，有利于钢的二次硬化，进一步提高了钢的硬度和强度。这也使得LD模具钢具有更好的耐磨性，可以在高强度和高磨损的环境下长期使用，而不会出现过早损坏的情况。

            因此，LD模具钢作为一种高性能的模具钢，已经被广泛应用于汽车、电子、机械等行业中，成为了这些行业中不可或缺的重要材料。对于使用LD模具钢的企业来说，不仅可以提高产品的质量和工艺水平，还可以降低生产成本和维护费用，这是一种非常有益的选择。

LD模具钢简介：

（1）模具钢的特性  7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为最佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中推荐了该钢号。

            LD模具钢最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。

（2）供货状态  退火态。

（3）主要化学成分（质量分数，%）  C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。

（4）热加工规范  加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。

（5）退火规范  退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。

（6）淬火、回火规范  预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。

（7）LD模具钢典型应用举例

①螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。

②自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。

③厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。

④弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。

⑤螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍。

⑥电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。

⑦手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍。

⑧高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢，使用寿命一般比Cr12MoV提高4～5倍。

⑨在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用，寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别提高数倍至数十倍。

⑩适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。

LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。

LD模具钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。

              ld冷镦模具钢是一种充满活力的钢材，具有优异的耐磨性和硬度，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。与普通模具钢相比，ld冷镦模具钢具有更高的硬度和耐磨性，能够承受更高的工作压力和摩擦力，同时也更加耐腐蚀。未来，ld冷镦模具钢将会在更多领域得到广泛应用，并且需要不断优化和改进其生产技术和工艺，以满足不断增长的市场需求。

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