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012Al模具钢
上海
10000
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冷锻/冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽.所以,我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步. 压铸模锻工艺还有一个优势特点是,除了能生产传统的铸造材料外,它还能用变形合金、锻压合金,生产出结构很复杂的零件。
产品优势
产品特点: 5Cr4Mo3SiMnVAl简称012Al钢,冷热模具兼用钢,属于基体钢,具有较好的综合性能和热稳定性。该钢在保持好的强韧性条件下,具有高的热稳定性,钢的冷热疲劳抗力和耐磨性高于3Cr2W8V钢。012Al钢因合金元素含量多,锻造性能比3Cr2W8V钢差。该钢分别采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。
服务特点: 我公司为顾客提供选材、铣磨、加工、热处理、运输、售后一条龙服务 优质的模具钢材、专业的选材方案、完美的加工制造、无忧的售后处理
012Al新型模具钢简介:
(1)模具钢的特性5Cr4Mo3SiMnVAl简称012Al钢,冷热模具兼用钢,属于基体钢,具有较好的综合性能和热稳定性。该钢在保持好的强韧性条件下,具有高的热稳定性,钢的冷热疲劳抗力和耐磨性高于3Cr2W8V钢。012Al钢因合金元素含量多,锻造性能比3Cr2W8V钢差。该钢分别采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。
该钢具有高的一次C型冲击韧性和较好的工艺性能,比较适于做要求一定强韧性的。它还有较高的拉压疲劳强度,退火硬度在200~230HB之间,能用于冷挤模具或模具的冷挤成型。
该钢可大大提高模具寿命而模具成本仅稍为增加,012Al钢规格较少,采购成本较高,因而限制了012Al新钢种的推广应用。该钢的锻造抗力大,锻造过程中需充分预热和保温,锻打时应采用“轻—重—轻”的方法,落锤均匀,避免连续重锤,严禁放冷锤,以防出现内裂等缺陷。
(2)供货状态 退火态。
(3)化学成分(质量分数,%) C 0.47~0.57、Cr 3.80~4.30、Mo 2.80~3.80、V 0.90~1.20、Si 0.80~1.10、Mn 0.80~1.10、Al 0.30~0.70。
(4)物理性能
①临界点温度(近似值)Ac1=837℃,AC3=902℃,MS=277℃。
②温度20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃/20~700℃,线(膨)胀系数12.55×10-6K-1/12.50×10-6K-1/12.73×10-6K-1/12.67×10-6K-1/12.86×10-6K-1/12.70×10-6K-1。
(5)热加工规范随炉升到温度900℃,保温时间0.5h,加热温度1100~1140℃,始锻温度1050~1080℃,终锻温度≥850℃,锻后缓冷(砂冷或炉冷),并要及时进行退火。
(6)球化退火规范温度860℃±10℃,保温时间4h,降温到温度720℃±10℃,保温时间6h,炉冷到≤500℃,出炉空冷。
(7)退火规范加热温度860℃±10℃,时间4h,炉冷到温度710~720℃,时间6h,再缓冷至温度≤600℃,出炉空冷,硬度200~230HBS。
(8)淬火、回火规范 淬火温度1090℃±10℃,油冷淬火,回火温度510℃±10℃,硬度60~62HRC。
(9)012Al钢典型应用举例
①通过对该钢进行氮碳共渗,并在切边模上试验,模具使用寿命是原工艺生产工件的2倍。
②比较适于做要求一定强韧性的冷镦、冷冲模具。
③能用于冷挤模具或模具的冷挤成型。
012Al钢通过合理的预处理,合理的热处理工艺,合理的加热速度,淬火介质和冷去方式,最后合理地校正进行。同时还应正确地选用钢材,合理设计模具结构型式是减少热处理变形最好的方法。
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本信息源自:上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20230517BAOJIHUA
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