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圆钢 板材 机加工 热处理
H13模具钢
上海
10000
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热锻模具材料通过锻造和随后的球化退火处理,形成均匀、细小、弥散分布的碳化物,改善模具内部的组织条件,尤其是碳化物分布,为最终热处理准备组织条件,避免局部的应力集中产生热处理开裂,同时有助于提高模具的寿命,解决断裂和龟裂问题。
H13模具钢的由来及优点:
H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢是首钢特殊钢公司根据美guo标准钢号H13开发的一种使用温度在600℃以下的中碳中铬热作模具钢。H13既具有3Cr2W8V钢的高温性能,又具有5CrMnMo钢高韧性的特点,也具有一般热作模具钢要求的较高的热硬性、热强性、抗回火稳定性、耐磨性、抗冷热疲劳性等。
H13模具钢产品简介:
统一数字代号T23353;牌号4Cr5MoSiV1。在中温(~600°)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
H13钢主要特性
H13钢是使用*广泛和*具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韧性;
(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
(3)具有中等**损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
(6)热处理的变形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脱碳能力。
更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。
H13钢的热处理工艺:
H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。
H13热作模具钢化学成分
碳(C):0.32~0.45%
硅(Si):0.80~1.20%
锰(Mn):0.20~0.50%
铬(Cr):4.75~5.50%
钒(V):0.80~1.20%
钼(Mo):1.10~1.75%
硫(S):允许残余含量≤0.030%
磷(P):允许残余含量≤0.030
H13钢部分化学成分作用如下:
1.钢中增加碳含量将提高钢的强度,对热作模具钢而言,会使高温强度、热态硬度和**损性提高,但会导致其韧度的降低。所以,在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量。
2.铬对钢的**损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响,同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能。
3.钢中含有锰可以改变钢在凝固时所形成的氧化物的性质和形状。
4.硅是一个对铁素体进行置换固溶强化非常有效的元素,仅次于磷,但同时在一定程度上降低钢的韧度和塑性。
5.钒在工具钢中的主要作用是细化钢的晶粒和组织,增加钢的回火稳定性和增强二次硬化效应。
6.钼是作为使钢具有二次硬化的主要合金元素加入的。
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说到H13热作模具钢,相信我们模材厂商的朋友们都不会陌生。它以淬透性高和抗热裂能力强而著称,被广泛应用于制作热锻模等产品。H13模具钢强韧兼具,下面就是H13热锻模具钢的相关信息。
热作模具的制造,就是通过各种**工艺,按照一定顺序,进行加工、装配来完成的。热作模具的制造工艺路线大致为毛呸制备、成型加工、热处理、钳工整修、模具装配、试模与验收等阶段。
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