1.2367热挤压模热处理工艺/1.2367热挤压模具钢/1.2367热挤压模具钢

1.2367热挤压模的热处理工艺/1.2367模具钢/1.2367热挤压模具钢/1.2367热挤压模具钢

                  热挤压时加热温度在毛坯金属的再结晶温度之上，而且是三向受压，所以很多的材料都可以进行热挤。再进行挤压的时候，坯料放入挤压筒内，在挤压杆的作用下，当压力超过材料的抗力时，便通过模孔变形，从而获得所需锻件的形状。与冷、温挤相比，热挤时变形力小，变形量大，可挤出很复杂的断面。但模具要求高，热工件表面粗糙度也大。

              热作模具钢品种繁多按照不同的分类方法亦有不同的热作模之 分。如若按照其用途来分又 可以分成锤锻模热挤压模压铸模二大类， 那么它们的热处理又 具有什么特点，又或者有什么差异。
锤锻模热处理的特点:
为了保证锤锻模获得足够的强度和韧性，最终热处理为淬火加中温或高温回火。
具体步骤为:锻造与退火;淬火;回火
热挤压模热处理的特点:
具体步骤为:锻造工艺;预先热处理;淬火及回火;化学热处理工艺
压铸模热处理的特点:
具体步骤为:稳定化处理(去应力退火) ; 预处理;淬火及回火;表面强化处理

1.2367新型模具钢简介:

　　（1）1.2367模具钢的特性 电渣重溶热作钢，组织更均匀，材质更净化，各向同性度高，具有高的高温强度、高温耐磨性及抗裂纹扩展能力。

　　（2）供货状态及硬度 退火态，硬度≤235HBS。

　　（3）典型化学成分（质量分数，%） C 0.35～0.40、Si 0.30～0.50、Mn 0.30～0.60、P≤0.035、S≤0.010、Cr 4.70～5.20、Mo 2.70～3.30、V 0.40～0.70。

　　（4）1.3367钢参考对应钢号 德国DIN标准材料编号1.2367ESR、德国KIND＆CO标准钢号RPU、奥在利百禄BOHLER标准钢号W303。

　　（5）普通淬火、回火规范 第一次预热温度540～650℃，每25mm保持约30min，第二次预热温度845～870℃，每25mm保持约30min，奥氏体化温度1030～1070℃（推荐1050），每25mm保持约30min，淬火介质为气或油，回火温度500～650℃，每25mm保持约60min以上，空冷。

　　（6）1.2367钢典型应用举例

　　①用于高寿命要求的热锻模。

　　②铝、锌压铸模。

　　③铝合金、铜合金挤型模，复杂的挤型模。

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