哪些材料可以用来制作高速钢刀具?M2高速钢/M2粉末高速钢/M2高速钢车刀/M2高速钢车刀

哪些材料可以用来制作高速钢刀具?M2高速钢/M2粉末高速钢/M2高速钢车刀/M2高速钢车刀

                    在切削过程中，刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此，刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性，还需具有高的耐热性（红硬性），即在高温下仍能保持足够硬度的性能。

常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。

    1.高速钢

高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HRC63～67，其红硬温度550℃～600℃,允许的切削速度为25～30m/min。

高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨质量较高，故多用来制造形状复杂的刀具，如钻头、铰刀、铣刀等，亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。

常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。

2.硬质合金

硬质合金是用高耐磨性和高耐热性的WC（碳化钨）、TiC（碳化钛）和Co（钴）的粉末经高压成形后再进行高温烧结而制成的，其中Co起粘结作用，硬质合金的硬度为HRA89～94（约相当于HRC74～82），有很高的红硬温度。在800～1000℃的高温下仍能保持切削所需的硬度，硬质合金刀具切削一般钢件的切削速度可达100～300m/min，可用这种刀具进行高速切削，其缺点是韧性较差，较脆，不耐冲击，硬质合金一般制成各种形状的刀片，焊接或夹固在刀体上使用。

高速钢M2材料及用途如下：

1、M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严、由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。

2、主要用途：

冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

        M2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此M2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于M2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等。

3、M2钢化学成分

碳C0.85

硅Si0.30

锰Mn0.30

铬Cr4.00

钨W6.30

钒V1.80

钼Mo5.00

4、M2钢力学性能

比较标准：AISI M2

出厂状态：退火至HB255

用途：冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。锻造∶100℃-900℃。

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