H13钢淬火硬度是多少/H13模具钢现货/H13锻造不锈钢模具钢/H13热锻模具钢/H13热锻模具钢

H13钢淬火硬度是多少/H13模具钢现货/H13锻造不锈钢模具钢/H13热锻模具钢/H13热锻模具材料

                   模具钢的硬度与化学成分和金相组织具有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的含碳量或含氮量。h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 H13钢化学热处理若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

上海铁岛实业有限公司

         专注热锻模具材料，H13钢适用于摩擦压力机，冲床，电动螺旋等设备。寿命比3cr2w8v高几倍，专注解决开裂、磨损等问题。

1）除非模具过于复杂，好切削加工安排在热处理之前，目的在于避免机械加:工过程中在表面形成的拉应力，导致模具疲劳性能的降低。

3）或者减小加工余量或者采用加工后研磨、抛光的方式减小表面加工层的影响，以避免切削加工，尤其是电脉冲加工对模具表面损伤而影响模具寿命。

一、H13模具钢产品简介：

　H13模具钢是热作模具钢。热作模具钢要求硬度合适，重点是红硬性、导热性和耐磨性。所以碳含量低，合金元素主要增加淬透性、耐磨性和红硬性。

二、化学成分

根据美国标准ASTM681-1986，该钢化学成分（质量分数）：

C    0.32~0.45%

Si   0.80~1.20%

Mn   0.20~0.50%

Cr   4.75~5.50%

Mo   1.10~1.75%

Ni   ≤0.25%

V    0.80~1.20%

P    ≤0.03%

S    ≤0.03%

三、H13模具钢的特性：

　　(1)高淬透性和高韧性;

　　(2)优异的抗热裂性;

　　(3)具有耐磨性，可采用渗碳或渗氮工艺提高其表面硬度;

　　(4)由于碳含量低，回火时的二次硬化能力差;

　　(5)在高温下具有抗软化性，但当使用温度高于540℃(1000℉)时(即工作温度为540℃)，硬度迅速下降;

　　(6)热处理变形小;

　　(7)高机械加工性;

　　(8)中等抗脱碳性。

四、H13模具钢的用途：

1.用于制作冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模。

2.用于铝、铜及其合金的压铸模。

3.H13钢冲头经CD渗碳后，使用寿命从CrWMn钢冲头2000~3000次提高到9500~27000次。

4.用于高温热固性塑料膜。

　　通常用于铝铸件的压铸模具、热挤压模具、冲孔工具、心轴和压力锻造模具;塑料薄膜等，也广泛用于铝、铜及其合金的压铸模具。

H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。为了确保热处理的质量,生产中应注意如下几点:

1)原材料的检验:需做宏观缺陷检查,及时发现诸如夹渣、中心缩孔.折叠.表面裂纹等缺陷。

2)锻件锻后应随炉冷却或缓冷,并及时进行退火处理。

3)因H13钢易氧化脱碳,故锻模坯应适当增加加工余量以免淬火后发生软点。

4)模具返工必须进行低温退火后方能重新淬火以免造成开裂。

5)热处理过程中应严格按照作业指导。

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