高精度电池内阻测试仪

配套自动测试设备完成电池内阻+电压的自动检测
接口    RS-232、RS-485接口 、Handler接口（CHT3561选配）
附件    、电源线
然后进行大电流放电，一般放电倍率约为0.8，放电时间为2s左右，此时测量电池端电压和流过负载的电流。
高精度锂电池内阻，电压检测
应 用 (APPLICATION)    
另外直流放电法受电压、电流传感器精度的影响，因此需要精度高、价格贵的传感器。电池管理系统集成了电压检测和电流检测装置。
测量精度    内阻Ω: 0.3% 电压V: 0.05%    内阻Ω: 0.5% 电压V: 0.1%
尺寸    385mm(L)x249mm(W)x102mm(D); 重量: 3.5kg
可粗略估算内阻值，但如要获得较高的测量精度，需要进行脱机大电流放电测量，对电池有一定的损害；
电池的劣化状态和寿命评估
自动化测量，准确快速的判断，适用于流水线上的产品分选和出厂检验
型    号    60    61
校正    全量程内短路清零
测试范围    内阻Ω：0.001mΩ～3.2kΩ；电压V：0V~60V 六量程自动和手动    内阻Ω：0.01mΩ~3.2kΩ；电压V：0V~60V
对信号进行检波处理，再通过低通滤波器实现滤波，信号变为直流，同时滤除高频噪声信号，使信号平滑；
蓄电池内阻测量的电池管理系统的设计
电阻测试精度0.3%，电压测试精度0.05%（仅60）；测试速度最快50次/秒
容易引入干扰，为提高测量精度，需采用四端子测量方法。信号频率一般选择1KHz，主要原因是锁相放大器此频率下性能表现较佳。
实现在线测量，蓄电池若在大电流状态下，则测量值为欧姆内阻与极化内阻之和，交流注入法能测量大部分蓄电池，应用广泛。
测量原理，由于大容量动力蓄电池的内阻一般小于50mΩ，因此普通测量方法难以保证精度要求。
最后通过STM32的A/D转换电路和控制电路，实现测量数据的处理和传输，采用抗干扰能力较强的RS485总线进行数据传输。
然后测量电池两端的响应电压，利用锁相放大器进行信号处理，进而可求得电池的内阻值，整个电路系统属于小信号处理电路。
规格(SPECIFICATION)    
其他    测试引线损坏检测功能, 键盘锁定和数据保存功能，REl 功能

内置比较器功能，30组分选条件保存
丰富的接口配置，标配RS232和HANDLER接口
电源    电压:190VAC ～ 256VAC; 频率: 47Hz ～ 63Hz；额定功率：15VA
通过欧姆定律即可求出此时的极化内阻和极化电容，理论上测量精度较高，由于大电流放电，因而不适合在线测量；
测试速度    3次/秒、15次/秒、50次/秒    3次/秒、10次/秒、50次/秒
超级电容的ESR测试
特 性 (FEATURES)    
另外与噪声信号频率相差较大，容易提取低频信号，滤波误差小。选择较小的信号幅值，以便忽略测量小信号对电池状态的影响。
触发器    内部触发，手动触发，外部触发，总线触发
放电时间限制导致检测时间长，因此限制了该方法在蓄电池检测系统中的普遍应用。交流注入法即将低频交流的恒流小信号注入到电池。
测试参数    交流电阻，直流电压
工程上比较常用的两种测量方法直流放电法和交流注入法。直流放电法也称为脉冲放电法，该方法首先测量电池的开路电压。
综合考虑项目要求，本文采用交流注入法测量电池内阻。测量原理框图如图1所示。测量系统的电路主要由信号发生电路产生所需频率的电压信号。
通过V/I变换电路实现恒流；注入采样电阻和蓄电池，放大采样信号和测量信号；然后两路信号输入到锁相放大器AD630。
显    示    4色 VFD 显示
比较器    30组记录，档计数