磁力泵的叶轮摩擦壳体怎么办?

　　磁力泵的叶轮摩擦壳体怎么办?

　　磁力泵在使用过程中偶尔会摩擦外壳，这次我们分析了这一现象。常见的形成原因有搬运过程中磕碰、底座损坏、机械过载、产生杂质等，这些都有可能是离心泵叶轮偏移造成的，离心泵的中心轴偏移会与泵壳发生摩擦。

　　当磁力泵的磁光板摩擦外壳时

　　耐腐蚀磁力泵的轴承损坏了

　　氟塑料磁力泵的轴承采用高密度碳材料，当磁力泵断水或泵内有杂质时，会对轴承产生损伤，当圆柱形联轴器内外磁转子间同轴度不达标时，轴承的使用也会影响寿命

　　磁力泵的泵轴折断

　　耐腐蚀磁力泵的泵轴采用99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是泵空转，泵轴干磨拧断泵轴，拆开泵轴后泵轴已经断裂可见磨损，预防泵折的主要方法是避免泵空运旋转，如果通过这些检查仍不能解决问题，就拆开磁力泵检查，泵轴折断可以检查是否有，泵的动力环是否完整，整个转子是否可以进行少量的轴向移动，如果轴向移动困难，则检查碳轴承与泵轴的结合是否紧密。可查，若仍未查出问题，则需注意磁连轴器工作是否正常，若转速正常，则先检查马达转速是否正常，使用转速计测量如果马达的转速正常，你可以检查磁耦合器是否打滑。

　　解决方案:

　　磁力泵使用中出现异音时，应立即停止检查并清洗

　　检查衬氟磁力泵，检查衬里中心轴是否发生偏差，用手转动衬里，确认是否顺畅，旋转的同时，检查两面间隙是否相同宽度，如果发生偏差然后用螺丝刀把垫片后面的三个螺丝拧松，重新校准中心轴，直到校准得很紧为止，一旦发生损坏就需要马上更换

　　取出叶轮需要用手摸索叶轮轴是否有松动，隔离套筒后部的螺丝是否松动，如果松动，则需要一边校正中心轴，一边拧紧后部的螺丝

　　检查磁力泵的中心轴是否断裂、破损，如发生断裂应立即更换中心轴，以免对叶轮造成损伤。