焊接平板熔制时对于原料的要求

焊接是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。所以焊接是一种把分离的金属件连接成为不可拆卸的一个整体的加工方法。

在焊接被广泛应用以前，不同拆卸连接的主要方法是铆接。与铆接相比，焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条件好、易于实现机械化和自动化。所以现在焊接已基本取代连接铆接。

一．生铁

球墨铸铁用生铁按GB1412-78选用，铸造用生铁按GB718-82选用。标准按化学成分将生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。用户根据含硅量选择生铁牌号，根据含锰量选择组，根据含磷量选择级，根据含硫量选择类。具体选择哪一种，要根据不同铸件的要求。硅和锰不是有害无素，可根据需要选择。

二．回炉料

回炉料主要是浇冒口和废铸件。回炉料不得有严重的锈蚀、油污及泥砂杂质，不同牌号的回炉料应分类堆放，不得混杂。否则，不仅合金液的成分不易控制，而且一种合金的成分对另一种合金来说可能是有害杂质，如果相互混杂可能降低合金的力学性能或出现缺陷。例如铸铁中如果混入铝镁等合金可能使大型铸件产生针孔，混入碲、铋等激列反石墨化的无素，将使铸铁和球墨铸铁形成白口组织。铁对铝合金来说是有害杂质。

三．废钢

一般应使用普通碳素钢和低合金结构钢，特殊钢未经技术主管部门同意不得用作废钢。表面有严重锈蚀（厚度超过1mm）时，需用清理滚筒或其他方法除锈后才可使用。废钢进厂后应进行仔细检查，将混入的铸铁，高合金钢和有色合金排拣干净，对成分不明的废钢应取样分析或火花鉴别，然后按成分分别堆放。

焊接平台水玻璃砂造型制芯的问题：焊接平台的稳定取决于平板的高度，板面的厚度，周边围子的厚度，拉筋的厚度及高度。在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。1划线平板砂型（芯）要春实。如果砂型的紧实度低，则浇注后易产生冲砂和机械粘砂等缺陷。2尺寸较大、铸件收缩阻力较大的砂芯，舂砂时要外紧内松，或在砂芯内部放受热收缩的材料，或放焦炭块、炉渣或干砂，以增加退让性。3除了对原砂中水的质量分数可以放宽到0.5外，对原砂的其他性状如粒形、含划线平板泥量等与树脂自硬砂应有相近的要求。因为这些参数直接影响型砂中水玻璃加入量，乃至型砂的使用强度和残留强度。4化前要用细钢钎多扎气眼，利于C02浸透，以提高硬化强度，也有利划线平板于浇注时排出气体，减少铸件气孔缺点。