化工泵叶轮的基本类型有流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。耐腐蚀化工泵是一种常用的封闭式叶轮。接下来就来介绍常见的四种叶轮类型。
1.叶片式叶轮
在轴承中铸造半开式、开式轴承很方便,而且运输中堵塞的杂质也容易清除、整理。但是,他的缺点是,在输送过程中,固体粒子被侵蚀的下压水室内壁与叶片之间的间隙变大,导致泵的运行效率降低,由于间隙的增大,破坏了流道中液体流动状态的稳定性,使泵产生振动这种叶轮很难输送含有大粒子和长纤维的介质。封闭式叶轮运行效率高,可长时间稳定运行,耐腐蚀化工泵的轴向推力小,但封闭式叶轮容易卷曲,不易输送含大颗粒或含长纤维的下水介质。
2.流道式叶轮
流道式叶轮是从入口到出口的弯曲流道,这种类型的叶轮适用于输送含有大粒子杂质或长纤维的液体。因为这种叶轮具有优良的抗闭塞性能。但是,他的缺点是抗汽蚀性能弱于其他类型的。
3.旋流式叶轮
回旋流式叶轮的叶轮全部或部分缩退于压水室流道,具有良好的抗阻塞性能。粒子在水压室内流动的异轮旋转产生的旋涡的推动下运动,悬浮粒子的运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮粒子或长纤维不接触磨损叶片,叶片多磨损时较轻,不存在间隙因磨损而增大的情况,适用于含大粒子和长纤维介质的吸引。
4.螺旋离心叶轮
螺旋离心式叶轮的叶片为扭转式,锥形轮毂体从进气口向轴方向延伸。输送的液体在流经叶片时不会撞击泵内的任何部位,因此对泵没有损伤型,同时输送的液体也没有破坏性。由于螺旋的推进作用,悬浮粒子的通过性较强,所以采用这种型式叶轮的泵适用于吸引含有大粒子和长纤维的介质。
综上所述,尽管任何系列的化工泵都是由不同类型的叶轮和不同类型的压水室根据输送介质和安装等要求进行组合,但只要叶轮和压水室能够实现最佳配置。保证泵的各种性能。
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