垣恒
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dn250
河北 沧州市
对管件内部质量的无损检测(RT、UT、)而言,如无明确等级要求射线检测应按Ⅱ级(例如焊缝的检测),超声波检测应按Ⅰ级。
为防止热处理过程中产品可能出现的缺陷的情况,管件的无损检测应在热处理之后进行。
我国管件制造厂无损检测通常使用的是JB/T 4730规范。从事无损检测工作的人员应按有关规定取得相应资格。表面防护对碳钢、合金钢管件的表面防护通常采用涂漆的方法,对不锈钢采用酸洗后钝化的方法(对于全部表面切削加工的不锈钢管件,可不必钝化处理)。管件表面防护的主要目的是防腐,同时也达到产品外表美观的效果。通常,订货方对表面防护提出具体要求,制造厂按订货方的要求完成管件表面的防护。
标志是产品不可或缺的组成部分,是实现可追溯性要求的依据。通常,产品标准中对标志内容和方法进行了规定。管件的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。标志的方法包括永久性标志,如钢印、雕刻、电蚀等;非永久性标志,如喷印、标签等。其它除上述常规的制造工艺流程以外,为控制原材料质量,制造厂还应完成原辅材料的检验,确保所用材料的正确;为满足订货或材料的特殊要求,还应进行如金相组织、晶间腐蚀、铁素体等检验和试验,保证提供的产品满足顾客的使用要求。
制作后的工作程序不锈钢冲压弯头清理:根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理,一般不采用酸洗的方法进行清理,不锈钢冲压弯头校正:工件采用静负荷进行矫正,一般不宜局部敲击,矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火,不锈钢冲压弯头工件、校正后在300?C以下进行去应力处理,